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40年本地老字號廣泰金屬投入風電新藍海 傳統技術及在地人才大升級

廣編企劃

離岸風電在台灣快速發展，新興產業的龐大商機與未來展望，促使本地傳統中小型企業加快轉型升級的腳步，來自台南的老字號焊接材料大廠廣泰金屬工業股份有限公司，在焊接材料領域累積了40年經驗，憑藉自身研發能力持續將公司版圖擴大到不同產業，包括於2012年進入醫療級金屬素材與醫療用導線市場，2016年廣泰看好離岸風電產業的前瞻性，也投入新興綠能產業，展開轉型道路。

老字號金屬廠轉型為風電焊材與服務供應商 

廣泰金屬研發部副理張家銘表示，廣泰負責供應焊接材料，看好未來五年台灣離岸風場進入密集建設期，符合國際產業標準的焊材，與能夠提供焊接技術指導的焊接工程師，相關市場需求將快速成長，因此把握這個契機，期望發展成為台灣少數擁有這類專業的本土企業。

談到跨入新產業的挑戰，張家銘坦言離岸風電產業雖然提供全新機會，實際上並非所有想加入的傳統中小型企業都能取得成功，許多本地公司進入離岸風電後都會遭遇水土不服的情況。以焊接產業為例，主要原因在於傳統焊接技術與製造品質的標準，與國際離岸風電產業截然不同。因此要成為離岸風電合格供應商，必須全面提升焊接品質及技術、投入足夠資源培養專業焊接人才、並做好長期發展的決心，三者缺一不可。

本土廠商成功關鍵 學習國際風電產業標準與規範

張家銘舉例，離岸風電的水下基礎焊接工作從鋼材厚度、焊接技術到對於焊接專業知識的掌握，都與一般鋼板焊接有著天壤之別。以鋼板厚度來說，一般陸地工程使用的鋼板厚度是40-50mm，離岸風電水下基礎部分組件鋼材厚度為兩倍達100mm才能抵擋海水環境的考驗。水下基礎的焊接工序也與一般陸地上鋼構完全不同，傳統鋼板焊接約需要40至50道工序，水下基礎焊接卻多達100至150道，焊接人員作業時需要時時確認各項焊接條件，更要嚴格控制焊接時的注入熱量，更加艱難且耗時。

此外，有別於一般產業的鋼構焊接常見的平焊與平角焊，水下基礎構件的焊接角度刁鑽困難，許多地方必須使用橫焊或立焊，就算是已有多年經驗的傳統產業焊接技師，也需要透過一定時間學習或接受高階焊接專業訓練才能勝任。

品質檢驗對新進入離岸風電產業的廠商來說也是一大挑戰，張家銘表示，一般傳統鋼構進行品質檢核時多針對重要焊接點進行檢驗，但離岸風電要求更全面檢驗，這是因為鋼板材料厚，焊接過程溫度控制不易，加上焊接工序增加，所以施工過程稍有不慎，焊接物內部就容易產生孔洞、裂縫或焊入雜質，可能嚴重損害水下基礎結構的完整性與安全性。這些嚴格把關品質的要求都是因為水下基礎結構設置在海中，必須禁得起海浪、海風、甚至颱風的嚴苛考驗，以確保風機能穩定在海上運轉25至30年，持續提供穩定乾淨電力。

風電焊接專業人才需時間學習培養

看到廣泰的企業客戶在進行離岸風電構件焊接時所面臨的種種挑戰，廣泰決定投入培訓焊接工程師。張家銘說明，和在第一線負責焊接構件的焊接技師不同，焊接工程師能夠為使用廣泰焊材的離岸風電製造廠商提供更全面的協助，從施作前的焊接作業程序制定，到過程中針對焊接參數提供調整建議等技術指導，都需要有專業訓練與認證。

他表示，要培養一位合格的國際焊接工程師（IWE），單培訓經費就超過20萬元，對一般本土中小企業來說是筆不小的負擔。而且外界視焊接為傳統技術，難以爭取研發補助。幸好，沃旭能源於2020年7月推出「離岸風電供應商輔導基金」，提供額外專業與資源，支持潛力供應商提升技術、培育人才。

「太好了，終於有人看見我們的需求！」這是張家銘當初得知消息時腦子裡浮現的第一個念頭。

「離岸風電供應商輔導基金」分為技術本土化與人才培育兩大類，廣泰金屬針對這兩項提出申請均獲得補助。人才培育方面，廣泰推出兩位員工接受國際焊接工程師（IWE）培訓並取得證照。技術本土化方面，廣泰針對離岸風電產業，著手研發水下基礎構件焊接材料。

廣泰金屬助理工程師林保全就是其中一位獲得國際認證的焊接工程師， 27歲的他擁有七年焊接經驗，曾在造船、鋼構業工作。林保全表示，他非常珍惜此次進修的機會，因為過去台灣的焊接學習方式都是師徒傳承，以實務教學為主，工法多以日本的焊接方式與習慣為主。

「透過國際焊接工程師培訓，讓我能夠在實際焊接作業的操作經驗上，學習國際離岸風電產業焊接工法與規範，雙軌並進讓自己更上一層樓成為專業焊接工程師，改變大家對焊接就是黑手的刻板印象。」

廣泰金屬用行動展現傳統產業轉型時必須做出的調整與割捨，從全新角度與心態學習風電產業的技術與規範，並投入培育人才，期望在新的道路上乘風而起走得更遠更久，未來甚至放眼區域甚至全球市場，成為國際供應鏈的一員。

廣泰心血管手術導絲 獲國內外醫材廠青睞

國內不銹鋼線及銲線（無鍍銅實心銲線、包藥銲線等）大廠廣泰金屬，跨足醫材產業短短6年來，不僅成功開創心血管微創手術醫材專業廠領域，所推出的心血管手術導絲（guide wire），更獲國內、外等相關醫材廠採購使用，未來將朝導絲（guide wire）自有品牌廠邁進。
廣泰醫材部表示，廣泰金屬利用既有產業優勢，跨足醫材產業，著手研發心血管手術導絲（guide wire）設計、製造，不僅取得ISO 13485醫材品質系統認證，今年度將陸續取得GMP工廠認證、TFDA產品查驗登記和歐盟CE認證。
在集團資源技術支援下，廣泰金屬在心血管手術導絲（guide wire）領域快速成長，且在醫療級金屬線、棒材部分，所生產的304V不銹鋼線，美、日主要客戶出貨量持續增長，另有數家中國大廠陸續完成產品測試並開始下單，輔以PTFE包覆線和Nitinol記憶合金線，則持續增加新客戶，訂單穩定成長。
此外，今年第2季成功開發出「扁平編織線」，此線材編織後．與塑膠管混合押出，可提升塑膠管材的支撐性與抗彎性，同時又保有其柔軟度，在較高階的手術導管、內視鏡組件中用量極大。
相較於圓線，「扁平編織線」的線材強度、尺寸精度和表面平整度要求嚴格，才能使製作出的編織管，達到壁面薄而平整，且具扭轉操控性（torqueability），因此技術難度高出許多，也是附加價值相對高的產品，該產品甫推出即大獲好評，目前處於供不應求狀態，已積極規畫拓增產能以因應需求。
在導絲（Guide Wire）方面，去年9月正式取得TFDA產品查驗登記許可後，陸續接獲客戶訂單，除國內數家指標性醫材廠已開始採購廣泰導絲，以逐步取代進口品外，廣泰也和醫材通路商策略合作，準備在台灣、越南、馬來西亞展開自有品牌導絲銷售。

廣泰金屬綠色皮膜製程 5大優點
廣泰金屬開發綠色皮膜製程S-Coating，應用在不銹鋼及合金鋼線材的表面處理，具有耐潮性更佳(可久儲久置)、線徑均勻(提高加工效率)、潤滑性提高(延長模具壽命、省電)、清洗容易(省水)等優點，尤其製程環保不會汙染環境，可取代傳統的草酸皮膜製程，目前國內已有20多家扣件廠採用，每月出貨量約150噸，且逐季提升，前景看好。
廣泰金屬集團是國內不銹鋼線及銲線(無鍍銅實心銲線、包藥銲線等)的產銷大廠，工廠分佈在台南官田、高雄路科、越南同奈、美國匹茲堡及內蒙古等地，集團營收超過60億元。
目前廣泰不銹鋼線產能居台灣之冠，供應扣件、彈簧、再伸線、極細線、電解拋光線市場所需。無鍍銅銲線方面，則擁有全球最純熟的量產技術與規模(600噸/月)，滿足產業綠色需求(改善環保與人體健康)，主力外銷日本市場。
因應環保需求所開發的綠色皮膜製程S-Coating，是廣泰金屬繼領先全球量產「無鍍銅綠色銲線」後，再次對環境極為友善的新技術、新產品。
倡導環境保護、愛護地球，對廣泰金屬而言，絕不是口號；該公司董事長周泰隆貫徹環境保護的堅定信念，連員工都很佩服，也呼籲相關產業人士響應支持，共同實現愛護地球的普世願景。
周泰隆不僅花費巨資投入環保產品及製程的研發，更要求開發的新產品品質要好、價格要親民，才能嘉惠廣大的市場；廣泰無鍍銅銲線及S-Coating製程，都是貫徹周泰隆的環保理念所研發成功；其間，周泰隆以「事在人為」之堅定信念，不斷鼓舞研發團隊鍥而不捨的努力，終於達成階段成果。
廣泰金屬研發團隊表示，S-Coating相較於傳統的草酸皮膜，對不銹鋼冷打線材之表面披覆，提供更環保的訴求，迎合全球的趨勢。
S-Coating相較於草酸皮膜，研發團隊指出，其優點包括：一、有更好的防潮性，線材可久儲久置、不易質變，讓庫存管理更具彈性。二、鍛打後表面無油焦現象，易清洗，對缺水的現今，可謂省錢又環保。三、線徑均勻(草酸皮膜膜厚10～30u，S-Coating只有1～3u)、厚度精準，符合高精度扣件需求。四、更好的潤滑性，讓螺絲鍛打更順暢，可延長模具壽命，讓產線省電4成。五、電解除銹無酸、無重金屬，除膜洗白廢液，遠低於草酸皮膜所帶來的環境危害。
研發團隊說，讓扣件廠與生態環境都能獲益，就是S-Coating的競爭優勢。惟須倡導之處是，扣件技師操作習慣要稍作技術配合，因為膜厚差異，必需修整模具公差，產線技術人員初期會經歷鍛打慣性適應期。

廣泰金屬 開發綠色皮膜潤滑製程
不銹鋼冷打線材表面皮膜潤滑處理技術，有重大變革；廣泰金屬集團繼多年前領先全球量產「綠色銲材」－無鍍銅銲線後，近期再成功開發「綠色皮膜潤滑技術及製程」，對不銹鋼冷打線材之表面披覆，提供革命性的改善，包括耐潮性提升、潤滑性佳促成加工尺寸精密度提高、延長模具壽命、降低冷打耗電率、成品扣件後續清潔更環保等。
廣泰金屬集團是國內不銹鋼線及銲線(無鍍銅實心銲線、包藥銲線等)的主要生產廠家；其中不銹鋼線產能，目前已居台灣最大，供應螺絲、彈簧、再伸線、極細線、電解拋光線市場所需。無鍍銅實心銲線方面，該集團擁有全球最純熟、品質最好的量產技術與規模，滿足產業綠色需求(改善環保與人體健康)，主力外銷日本市場。
廣泰金屬集團採分散市場、布局全球，年營收超過50億元，目前在台南官田、南科高雄園區、內蒙古、越南、韓國都設有生產線；而新增的美國匹茲堡工廠，也預計在今(103)年5月投產，該廠主要就近供應「北美自由貿易區」美、加、墨市場所需。
廣泰金屬營運總部設在南科高雄園區，其中R＆D人力就占員工數6 ％強，研發實力雄厚；該集團繼領先全球量產「綠色銲材」-無鍍銅銲線後，近期再成功開發「環保綠色皮膜潤滑技術與製程」，應用在不銹鋼冷打線材之表面處理，其優異皮膜潤滑層，改善傳統之「草酸皮膜」的缺點，讓製程更環保，也再次證明其堅實的研發技術能力。
廣泰金屬將該綠色表面皮膜潤滑技術稱為S-Coating(Super-Coat ing)；該技術提供不銹鋼線材一種安全環保的極佳表面皮膜潤滑層，有別於傳統之草酸皮膜處理、後續酸洗過程，易產生廢棄物處理困難；該技術對環境更友善。
廣泰金屬指出，該技術讓皮膜潤滑性及耐潮性更佳，讓不銹鋼螺絲扣件冷打製程更順暢(可加熱溫鍛)、成品尺寸精密度更好，且有效降低冷打耗電率，延長模具壽命。
廣泰金屬表示，S-Coating最大的賣點就是綠色製程，符合現今全球環保趨勢，且「加質不加價」，不會增加客戶成本負擔；該技術去 (102)年9月已投入量產，目前產能200噸/月，目標今年底前達600 噸/月。
S-Coating技術未來還可擴大應用在合金鋼及碳鋼，對金屬線材表面處理是一大福音。
該集團透過分散市場的經營策略，深耕台灣、放眼全球；在新產品、新產能挹注下，該集團對今年營運表示樂觀。

公司簡介
廣泰公司成立於1978年11月，秉持「自力研發，建立自主製造技術」之目標，開創自主的焊接材料及不銹鋼伸線工業，產品不僅為國內之領導品牌，並以優異之品質行銷日本。近年來更加強研發創新，以研發成果進入高雄科學園區設廠，並積極進行國際化佈局，於越南、韓國建立生產基地，於日本、印度、馬來西亞、俄羅斯成立營業據點，經營績效卓然有成，在經濟不景氣的大環境中仍能力爭上游不受影響。
廣泰公司於2005年於高雄科學工業園區成立廣泰高科分公司，佔40000平方公尺。主要產品為無鍍銅實心銲線、不銹鋼包藥銲線、碳鋼包藥銲線等銲接工業先進產品。此外，廣泰高科分公司也製造潛弧銲線、銲劑、手銲條等全系列銲接材料，並設立銲接技術研發中心，是廣泰關係企業的研發基地。

公司基本資料

董監事持股