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協鴻打造未來20年智慧工具機

面對工業4.0革命在全球風起雲湧，企業投資必須具備更前瞻的思維與更快的行動力，工具機大廠－協鴻工業自許為智慧機器的專業製造者，近4年來已在全球協助2,000多位用戶，運用智慧控制器、工業互聯網結合自動化生產設備升級為智慧工廠，成果輝煌。
逢2019台北國際工具展將於3月4日登場，該公司將以「智慧就是未來」為主題，在南港展覽一館J0818展示2台高效能單機與2套智慧自動化生產線，全部參展機器都聯網，並具備人工智慧與優異的切削加工性能，且生產稼動可視化、即時化管理，讓現場宛若一座小型智慧工廠，並能夠與協鴻位於台中工業區與台中精密機械園等另2座智慧工廠聯網管理，要彰顯該公司能協助客戶在未來20年持續保持領先。
一台能讓金屬切削加工用戶在未來20年穩操勝券、保持領先的機器，必須要具備什麼樣的鮮明特質？協鴻工業總經理葉新華與該公司經營團隊反覆思考後，得到的結論是必須具備四大要素，首先是要有物聯網（IoT）功能的機器；其次，必須擁有人工智慧（AI）的功能；第三，必須是加工精度不受環境溫度變化的機器（TSS）。第四，更要是一台零停機（ZDT）的機器。
葉新華強調，協鴻建構龐大的研發團隊，持續投入巨額的人力、物力與財力，除了生產出具備智慧功能的機器外，在當前業界最重視的人工智慧項目已開發出五大功能，協助用戶導入使用，包括一、AI智慧注油，能依機台運動狀態進行注油，最高可幫客戶省油50％。二、AI智慧捲屑，不但可以保護捲屑機構， 張r，更可以依照主軸電流決定是否清屑，當鐵屑量過大時，還會自動判斷反轉以避免過載停機。三、AI主軸振動智能監控系統，讓客戶能同時擁有主軸保護及診斷兩大功能，協助客戶減少機台因主軸問題停機的時間。四、AI整機熱變位補償，可消除機台加工的熱誤差，提升加工精度。五、AI人臉辨識，讓加工用戶的機器可依照使用者權限來進行程式修改，及可自動切換與該人員對應的語系及權限，減少機密外洩、提升客戶廠房安全性。

在物聯網部分，協鴻的研發成果計有遠端開機╱暖機、遠端版本更新與用戶遠端聯接；在不受環境影響加工精度方面，則提供主軸熱補、鑄件熱補、熱對稱╱熱平衡等功能；在零停機部分，已開發出主軸培林預診、主動式預警通報等功能，協助加工用戶提升加工效率、精度與稼動率，能在同業競爭中出類拔萃。
協鴻公司協理周朝源指出，因應智慧製造時代到臨，今年TIMTOS展場共展出兩套智動化生產線，其一為i-Robo智慧自動化產線（5A-65EF），將以高階五軸加工機搭配機械手、無人搬運車在展覽現場示範名片架無人化生產，並讓參觀者可以透過MES下單來進行體驗。另一套為LG-500模組化自動生產線，具備自動加工、清除鐵屑與自動量測等功能，皆可在一機內完成。在單機方面，展出的五軸小龍門機種5A-800T專攻航太加工用戶；另一台針對小型加工業者推出的S8新機種，則具備協鴻現所開發出的5項人工智慧功能，要讓用戶去真實體驗它的優異性能。
今年TIMTOS舉辦期間，協鴻攤位除擁有最智慧化的展機外，還設立了體驗區供客戶進行Hartrol Plus控制器及各式智慧功能體驗，更有互動式大螢幕，讓客戶實際操作協鴻的智慧工廠管理系統i-Factory。i-Factory智慧工廠管理系統目前具備四大群組功能，分別是監控、生產計劃、分析及預測，讓客戶的工廠管理更智慧更簡單，能隨時隨地觀看工廠的稼動率、加工狀況等，讓管理者不用在生產現場與辦公室兩地來回奔跑，能即時化、可視化與有效化管理所有生產資訊，大幅提升經營效率，實現智慧工廠最終極的目標。

52年堅持MIT 工具機老廠逆勢賺

從新南向，到鴻海掀起的新一波「美國製造」風潮，當大家熱烈討論出走路線時，只靠「台灣製造」真的行不通？全台銑床第一大廠——協鴻工業董事長陳建智保持著不同看法。

今年，台灣工具機產業景氣稍有回溫，但卻遭遇新台幣兌美元大幅升值帶來的匯損奇襲，這讓包含業界模範生等級的東台、程泰等9家上市櫃工具機廠，首季全因匯損陷入虧損危機，但協鴻竟逆勢單季獲利，成為罕見的賺錢企業。

相較於上半年台灣工具機出口值成長約13%、9家上市櫃工具機廠營收平均成長約8%，協鴻上半年除營收達27億元，今年有望重返50億元高峰外，上半年營收成長率高達47%，被同業認為是，當前業界成長力道最強的一匹黑馬。

令人好奇的是，協鴻長年給人的印象是：「論品牌、技術不如永進、東台，只能靠比別人低5%到20%，低價搶單取勝的黑手工廠」，照理很容易被中國紅色供應鏈取代，究竟協鴻董事長陳建智是如何翻轉命運？

靠自製挑戰德日壟斷市場

陳建智在台灣工具機業，一直是很特別的存在。

52年來，他一直相信，台灣製造是可行的！

2012年，台灣工具機景氣達最高峰，同業大量西進中國這個全球最大工具機消費市場設廠，迴避9.7%關稅成本，但他卻堅持留在台灣生產，甚至還挑戰不可能任務：自己生產占工具機總成本高達3成到5成，被視為「工具機之腦」的控制器，這是一門長年由德日大廠壟斷的生意。

「我不相信，控制器的對手是日本發那科、德國西門子，連與西門子合作的上銀都賣得很辛苦，不可能有其他台製產品能賣得動。」上銀董座卓永財認為協鴻不太可能辦得到。

但就如同員工所言，「他一人的意志就決定了公司要怎麼走」，這家資本額7億元的工廠是由陳建智獨資成立，想了解協鴻怎麼做到的，得要搞懂這位固執的頭家。

79歲的陳建智出身彰化農家，27歲靠著當學徒存到的十幾萬元，展開創業之旅。

創業初期，他先到美國參訪當時全球最大銑床製造商Bridgeport的機台，然後回台自己研發出協鴻的第一台銑床機，之後靠著精進手藝，成為台灣銑床龍頭廠。

靠自己！這個觀念很早就深植陳建智心中，他很早就確立「靠自己研發生產各式零組件」的經營方向。早年創業，這位工具機大亨都是自己騎機車跑業務，自認與機車有特殊的革命感情，但卻看不見台灣品牌。因此1993年，他不管是否有生存空間，憑著一股熱情投資成立資本額達8千萬元的哈特佛工業，追逐做台灣本土機車品牌的夢想。

今年，哈特佛機車已24歲，年銷量從1年不到1千輛拚到約5千輛，對比光陽去年逾31萬輛，仍是小巫見大巫，每年都靠陳建智拿工具機賺的錢來支持這家公司，但他不僅曾拒絕幕僚「同樣投資放在工具機這邊，投報率比較高」的建議，還曾對媒體說：「阮少年時賣機車零件，就夢想有一天可以做整車，我現在要圓夢，不行嗎？」

這個固執做夢的頭家，對協鴻轉型升級的態度，也很一致。

每年砸千萬元發展智慧製造

陳建智一直認為，台灣機械業幾十年來，都活在日本與德國大廠的陰影下，關鍵零組件都要仰賴進口。他說，要讓台灣不矮人一截，就是發展自製控制器與智慧製造。

這段路程格外辛苦，協鴻總經理葉新華回憶，轉型過程中，大環境不佳，曾逼得其祭出「放棄業績，不賺錢的訂單不接」的策略，業績大幅滑落約3成，只剩30多億元，甚至一度年賠數百萬元。

協鴻主管談到當時的氣氛：「錢一直投，知道有機會，但不知道何時能開花結果，」但陳建智寧可認賠，也不減緩每年上千萬元的自動化投資。

進入智慧製造，他們除了根據客戶需求客製化商品，也能就自家生產線的管理經驗，讓其提供的產品，有更多智慧功能。如可在需要維修診斷前預警，因此有機會能研發出，會被市場接受的控制器與系統。

同業認為，協鴻的控制器能成功，台灣三菱電機的硬體支援也是助力，雙方已經合作至少十多年，據說協鴻就是改良這個控制器，突破過去台商硬體上沒辦法克服的問題。

正向循環產生後，現在，協鴻的智慧機台毛利，比賣傳統機台高出1成到2成，擺脫了殺價競爭。甚至，它早期就不把中國市場當作唯一選擇，很早就在東南亞市場布局。

現在回頭看陳建智走過的路，我們好奇支撐他在挫折中繼續前行的信仰是什麼？

老先生的回答有點老派，但很認真，他說是：「夢想」。「 我的夢想是：台灣的工具機能與日本平起平坐，不要始終矮人一截。」「至今我仍堅持夢想，莫忘初衷……。」

3天接單近2億元 協鴻智慧機械 人氣旺大單到手

2017台北國際工具機展昨（9）日邁入第3天，工具機大廠－協鴻公司展示區內整日人潮搶搶滾，湧進了大批參觀與洽詢採買的國內外客戶，累計3天來已狂接了近2億元的訂單，其中尤以立式加工機LG-500搭配發那科機械手組成的單機自動化，及較同業市售價格低20％的五軸加工戰鬥機最為搶手，現場售出了數十組，成為該公司炙手可熱的暢銷機種。

　值得一提的是，協鴻公司因應工業4.0智慧製造時代而來，今年特地展出了2台高性能的智慧機械，及智能化與自動化生產線各1條，並串成機聯網，可進行MES、可視化與中央監控管理，把協鴻跨入工業4.0的四大進階歷程完整呈現，吸引了副總統陳建仁在開展首日即到場參觀，並由協鴻董事長陳建智、總經理葉新華親自在場迎接及做介紹。

　葉新華強調，該公司為協助客戶實現關燈生產、無人化智慧製造的目標，已成立全國最大的自動化Robocell研發團隊，並著手開發出一對一（單機自動化）、一對二（兩機配一台肘節式機器人）與一對二（兩機配一台天車移動式機器人）等3套自動化生產單元，能夠協助加工用戶穩定有效率的進行自動化生產，配合智慧機械的製造管理與稼動提升管制能力，將「自動+智慧」落實在協鴻全球各個用戶的廠房裡。

　協鴻公司協理周朝源指出，今年因發表了多款高性能、高效率工具機及智慧自動化單元，台北展開展後已有來自德國、義大利、捷克、波蘭、韓國、印度與印尼等數十個國家代理商到訪，加上國內用戶也踴躍前來參觀與採買，估計看展人潮較上屆增加25％以上，讓協鴻展出的多款高CP值工具機，不管是應用在超精微模具加工的TGV模具加工機，或是以立式加工機LG-500搭配發那科機械手組合成的單機自動化，及配備較精簡、但功能與精度不打折的戰鬥五軸加工機5A-65E，都受到客戶的高度注目與詢問，為該公司搶下大單，將衝高協鴻今年的營收與獲利。

協鴻工業 綜合加工機領導廠

面對工業4.0大趨勢，綜合加工機一級大廠協鴻工業以穩扎穩打，創造客戶利潤為本的理念，以i-Factory為大架構，延伸所有產品的無限可能，在今年台北工具機展攤位中將呈現i-Factory、Smart center、Hartrol Plus、Robocell等四大亮點。

i-Factory，創造智慧工廠，協鴻工業以智慧機械為基底，展現自我監控、自我調適及自我學習能力，進而延伸到智慧產線，整合資訊流與實物流，達成品質管理、生產管理及設備保養等任務，最後創造智慧工廠實現即時可視化、少人化、標準化及最大產能的管理目標。

Smart center，架構智慧工廠，智慧的核心就是Hartrol plus自我控制器，協鴻工業為全球第六、全台灣第一，擁有自我控制器的工具機製造廠，19吋標準觸控螢幕+可無限延伸的智慧型功能，可解決客戶在加工應用、機台稼動管理、及人工缺工等問題。

Smart center，該架構下包含：MES、高精密品質、工廠管理及智慧控制器，缺工問題一向是機械製造產業雇主最頭疼的問題之一，為解決該問題，協鴻工業將人才經驗隨著機台一併提供給客戶，讓客戶可以在無人力上的後顧之憂去添購設備、投資生產。

MES製造管理系統是一套歷史悠久的管理模式，協鴻工業經過2年的試煉與市調，發展出一套獨家的Hartford MES，貼切地解決了客戶在人工、成本、品質、與產能等四大問題，用最貼近加工業者的經驗，提供專屬的智慧製造管理模式。

協鴻工業Smart center的高精密品質，擁有業界最高三年零件保固，選用等級最高關鍵零配件，加上超過50年鏟花工藝，精度標準最高能提升10%，唯有如此，客戶生產才會有所保障，也能稱的上智慧型加工中心機。

Robocell，為實現關燈生產、無人化接踵而來的生產需求，協鴻工業成立全國最大的自動化Robocell團隊，自主設計、單一窗口，以快速、專業、到位以及效率為重點，提供一套穩定且具效率的自動化設備，配合Smart center製造管理與稼動提升管制能力，協鴻工業將致力於自動+智慧，實現於全球各個業主的廠房裡。

公司簡介

1.成立於1965年.為台灣CNC工具機業之標竿企業。
2.三個廠(台中工業區一廠、二廠及泰國廠﹚。
3.2005年投資2億蓋新標準廠房,於中國大陸各地設辦事處。
4.獲ISO9002及台灣精品獎。
5.2007年投資30億,於台中精密機械遠區擴廠.