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歐權智慧製造低碳轉型，開啟產業升級新篇章

2024/08/28 16:50:34

經濟日報 李崇淦

歐權科技於8月28日舉辦「歐權科技智慧製造示範觀摩會」，展示其「碳排資訊雲端平台建置」之應用，分享在智慧製造領域的成果和成功應用經驗，以擴散智慧化應用效益。

歐權科技自1995年成立以來，憑藉強韌的技術基礎和敏銳的市場洞察，逐步在分割器、自動換刀機和分度盤這三大核心產品領域建立領導地位，並以其優異的品質與創新能力，贏得了市場的高度認可。近年來，在面對供應鏈挑戰與市場需求變動時，歐權科技毅然決然踏上數位轉型的道路，在AI技術的引領下，成功完成混線生產的轉型，不僅提升了生產效率，更讓歐權科技在市場競爭中脫穎而出。

歐權科技透過產發署輔導資源，與國立虎尾科技大學攜手合作，導入智慧創新技術，建立製程切削AI設備切削防護及碳排資訊雲端平台解決方案，減少產品報廢(72件/9個月→ 2件/9個月)、優化加工參數並提高良率(68%提升至80）、減少碳排放量(12.7噸CO2e/年)，成功邁向智慧低碳化升級。

本次示範觀摩會上，歐權科技不僅展示在智慧製造領域的卓越成就，也促進了產學合作的深化與產業智慧化轉型的推動，並在交流中激發更多業者投入智慧創新技術的意願，帶動產業智慧化轉型動能。而國立虎尾科技大學則藉此機會促進了產學的交流互動，加深學生對產業趨勢的了解，並展現該校在技術研發與產學合作上的強大能量。

逐步打造數位體質 歐權科技持續邁向工業4.0

數位串連經營環節及供應鏈 文 / 遠見雜誌整合傳播部企劃製作 2021-12-17

公司由小到大的過程中，以往的成功經驗，反倒可能導致今日的失敗。當公司員工由兩位數成長到三位數，營運方式必須做出改變。歐權於7年前啟動轉型之路，一路朝數位化邁進，公司經營效率大幅提升，並且進一步推動供應鏈的數位串連，打造國際競爭力。

在工具機產業供應鏈中，1995年成立的歐權科技雖低調卻存在感十足，該公司有三大以滾子凸輪為核心的產品──分度盤、自動換刀裝置（Automatic tool changer，簡稱ATC）、精密分割器，是工具機不可或缺的重要零組件，靠著高品質、高精度的產品優勢，市占已達台灣第一、全球第二，且在積極開發投入下，主要產品已延伸出數百種規格，創造超過數十萬套的出機實績。

然而，今日意氣風發的歐權科技，於2015年其實正面臨營運瓶頸；不改變管理方式，公司很難掙脫向下沉淪的泥淖。「其他同行的庫存是3個月，我們竟然是18個月，足足高出別人6倍，這要如何和別人競爭？」王議弘指出自家公司當時需解決的問題，他是歐權科技二代，目前職稱是特別助理。

看過許多二代接班的「不幸」，他其實並不打算回來自家公司上班，況且他在鴻海網通事業也是做得有聲有色，然而，父親一通要他回來改造公司的電話，也改變了他的命運，他決心回來推動轉型。

「員工人數從30人成長到163人，過去的老方法已經不足以應付公司的擴大，一定得引進新方法，必須將歐權科技徹頭撤尾打造為數位企業，最終目標則是工業4.0。」王議弘說。

千里之行  始於足下

「千里之行，始於足下」，王議弘先從TPS（豐田生產方式，Toyota Production System，簡稱TPS）導入做起。鑑於自己是年輕一輩，未必能說服公司裡的長輩親戚同意做出改變，為了避免公司自家人溝通不暢，他請來外部顧問協助。TPS的成功導入，讓歐權的庫存降至行業水準，改造了公司體質，也為之後的數位轉型「打底」。

王議弘指出，「善用外部力量，是改變的成功關鍵。」循此經驗，歐權申請「工業局產業數位轉型提升專案」，數位轉型之路走來順利許多。

數據為本  產線靈活轉換

對於製造業而言，智慧製造是數位轉型的重要環節，而數據是智慧製造的根本，製程中每一個工序皆需標準化及數據化。

歐權科技的分度盤、自動換刀裝置、精密分割器等產品製造過程中，鎖螺絲、組裝等大部分工序，要訂出SOP並不困難，唯獨有一個環節很難做到。這個關鍵工序是透過預壓設計使滾齒與凸輪相互嚙合，其中的預壓量及嚙合程度，以往僅能依賴廠內三位老師傅的經驗。

人的經驗該如何量化？「首先必須讓師傅願意傾囊相授，轉型的成功關鍵始終都是人，」這是王議弘的經驗之談，他尊重老師傅，也要求年輕徒弟們要虛心求教，「師傅感受到誠意，其實都很願意傳承，也很有耐心地協助歸納出經驗邏輯並數據化。」克服挑戰，訂出所有工序的SOP，也等於有效解決人才培育問題。

相較於經驗量化，工時統計就簡單多了，歐權聘請實習工讀生精確測量每一工序花費的時間，有了這些相關數據，生產排程可以更合理及準確。歐權並導入機聯網，能夠即時監控加工設備，隨時掌握生產進度及狀態。

透過數位串聯採購、庫存、進料、製造、品管和出貨環節，現在的產線轉換不再像過去一團亂了，以往每次轉換都得找來各環節負責人開會，「產品型號不多時，開會次數還在忍耐範圍，現在產品種類如此之多，且生產型態是少量多樣，頻繁開會就太沒效率了，」王議弘非常滿意數位化所提供的產線靈活性。

大家一起來  提升數位力

親身經歷數位化的好處，王議弘還要帶動供應鏈一起來，他一一走訪供應商，分享導入數位化的好處並協助解決跨入障礙，目前已有成效，供應鏈整體效率提升，競爭力得以強化。

王議弘的目標是工業4.0，「我們目前頂多只能說達到工業3.5，不過刀具壽命預估已是AI化，我很有信心在政府協助及自己的努力下，達到工業4.0並不是太遙遠的事。」

歐權科技榮獲臺中市金手獎
第19屆臺中市金手獎選拔，經過嚴謹的評選，17家績優中小企業從眾多參選廠商中脫穎而出。本屆獲獎的指標企業歐權科技是國內第一大滾齒凸輪研發製造商，同時也是全球唯二製造商。該公司應用自有專利技術核心元件－滾齒凸輪進行客製化分度盤與相關產品開發，產品受到市場肯定，獲得國內外工具機大廠及自動化設備商採用，榮獲臺中市金手獎乃實至名歸。
歐權科技是國內第一大滾齒凸輪研發製造商，擁有獨立開發、設計之能力，獨特的雙包絡凸輪曲線能使五顆滾子對稱齧合，擁有面壓受力穩定、剛性強等優點。除獨立設計、開發能力外，還擁有自製加工的能力，使用自組的專用加工機生產各式各樣規格的凸輪，並自行完成軸承預壓與滾子分割、齧合凸輪的組裝程序，從設計、加工生產到組裝都在廠內完成，能精準的掌控產品精度與品質。
歐權科技應用自有專利技術核心元件－滾齒凸輪進行客製化分度盤與相關產品開發，嚴格控管產品品質，並達到零背隙、高剛性、超耐久及低磨耗等多種特性。凸輪應用領域廣闊，涵蓋汽機車配件、5G產業、生醫產業，皆能透過歐權產品提升加工工藝來完美詮釋曲面加工、精細加工等需求。
該公司累積近20年關鍵零組件製造經驗，專業生產與銷售各式凸輪作為核心之精密機械製品。產品包含「無背隙滾齒凸輪之高精密數控分度盤」 「刀具交換機構」及「高精密間歇分割器」三大類，皆獲得國內外工具機大廠指定採用。
為追求企業永續經營，歐權科技自2015年開始進行TPS精實生產管理，提升生產效益並擴散至供應鏈及產業鏈，同時佈局智慧機械建置共存共榮產業鏈體系，期望能協助台灣精密機械轉型升級為智慧機械，一同搶攻全球智慧製造龐大商機。

滾齒凸輪分度盤製造大廠-歐權科技
臺中市潭雅神工業廠商協進會隱形冠軍廠商-專業製造滾齒凸輪分度盤的歐權科技，為滿足集約工程以及汽機車產業在對手件或對稱件的加工應用需求，推出「AT350AC2雙主軸五軸數控分度盤」。
該公司指出，雙主軸分度盤採滾齒凸輪的驅動方式，除具有傳統上高轉速、大扭力、定位精準等特色，該產品並具備節省換模（料）工時、生產精度誤差更小（更好）、品質控制容易等優點，不僅能大幅減少用戶機械設備占地面積（成本），並將有效提升加工效率。
以汽機車產業的對稱件加工為例，以往為左右件各自加工完成後分選配對，然進行包裝作業；若搭配使用雙主軸分度盤，左右件可同時加工，加工完成後即進行包裝作業，省去分選配對工程的人力與時間。
歐權科技自2004年開發凸輪式分度盤，並於2005年上市至今，已累積近15年的豐富經驗，市場占比不斷攀高。該公司表示，擁有核心競爭力是企業永續生存的必要條件，因此，成立之初選擇投入開發尚無名氣、高成本、難銷售的Roller Cam Drive分度盤，儘管過程艱辛，但隨著市場接受度攀高，國內外不少分度盤業者也陸續發表類似機構的凸輪分度盤，顯見該公司優質的第四／五軸產品，受到業界與客戶肯定，成為業界競相效尤的目標。
為提升品質，該公司不僅設有生產顧問（國瑞汽車輔導）與技術顧問（日本顧問，凸輪式ATC發明人），同時引進知名品牌的高階工具機，自主生產分度盤的關鍵零組件，力求提供最好、最穩定的產品。
此外，該公司與清華、虎科大、中興、大同、成大、吳鳳等校進行產學合作，期不斷研發差異化的產品，解決客戶面對的問題，進而協助客戶提升競爭優勢與獲利。

公司簡介
成長的動力是創新,創新的源頭是堅持。 歐權科技公司秉持著「堅持、創新、成長」三個理念為中心帶領全體同仁勇往直前。 關鍵組件是各項產業的先鋒與後勤部隊,我們經營團隊熟知對產業的責任;因此我們以取得世界的先端技術為己任,提高自身的競爭優勢來創造與客戶長期合作契機。
我們的領域裡凸輪可無限延伸發展與應用,初期成立我們的客戶以工具廠為主力,我們研發生產「刀具交換機構」組件為主,自草創的每月銷售 60 台到現在的每月銷售 600 台,在這個領域裡我們默默耕耘才有今日之成果。但我們不因此而沾沾自喜,因為世界是平的;無時無刻競爭都不斷的催促著我們,而不進則退更是競爭法則,往更高技術層次發展是必然的;能與世界同步更是台灣各產業所須面對的挑戰。2006年我們即已投入凸輪發展的另一領域「第四軸」,這是一個全新的應用技術,是台灣的 NO1.,更是與世界同步發展。在實驗階段我們投入了大量的人力物力務求完美,因此於 2007 年首度於台北工具機大展中展出實用於工具機上之 B/C 軸產品,且於 2009 年台北工具機大展時展出全系列之第四軸、第五軸產品。因為有著 2007~2009 兩年的 B/C 軸實績經驗,讓完美的產品線得以延伸與實用。
我們的團隊用產品在為自己寫歷史,而我們的產品也在為世界寫歷史,更好更快更完美的產品誕生代表新的時代來臨,也代表為地球的未來共盡一份心力。未來我們將以歷史的發展軌跡為延伸,將我們的經營理念與產業未來一直的寫下去。