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原來!!台灣引興股票是這樣的公司!!  

台灣引興掛牌嗎?

因為台灣引興是未上市

這些公司的訊息相對較少

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工具機展／引興智能排屑機 解決大廠缺工痛點 獲競賽佳作

經濟日報 徐妤青

因應無人工廠趨勢，台灣引興公司參加台北國際工具機展（2月21日至26日），以「智能排屑機」為展出亮點，可以檢知偵錯、自動排除復原、預防保養，減少人力，已有工具機大廠採購，22日晚間也獲得第 15 屆工具機「研究發展創新產品」佳作獎項。

台灣引興總經理王佳惠說明，各式排屑機均可選配智能系統，優異功能包括：智慧檢知馬達螺絲鬆脫、鍊條鬆弛、電源欠相偵測，以杜絕突發停機；還可自我排除卡屑、水箱動態補水，讓關燈工廠順利運作，以及鐵屑車在位偵測，如果鐵屑車離開位置即自動停機；此外，屑少就減速，屑多就加速，無屑則停止，減少保固爭議；考量客戶需求，雲端與地端均可運用，資料不必非上雲端不可，資訊也不漏接，確保客戶隱私，而且開機即自檢，確保安全啟動，關機就列表，日報即時化……，琳瑯滿目的「菜單」，客戶可點選自己喜歡的菜色組合。

台灣引興的排屑機智能系統由於實用性高，立即解決製造業缺工的痛點，東台、永進與凱柏等等指標性的工具機大廠都已經採用。

現場展出四大主題，除了智能排屑機，還有排屑濾淨系統、天棚式護罩、防屑保護系統。白色的天棚式金屬護罩融入接待休憩區設計，更帶出台灣引興董事長王慶華向來注重美感的事實。王慶華10年前就是國內機械美學推動先驅，每回展位布置也總是「不美則已，一美驚人」，今年還放進價值好比一台法拉利的藝術品，是藝術家李光裕的大型片狀銅雕《傳香》，造型是一名騎士坐在奔馳的駿馬上，手持一朵花回頭望，王慶華說，奔馳的駿馬如同奮力的工作團隊，企業負責人則是馬背上的騎士，有了餘裕不忘回頭，把花朵香氣分享給隨後的夥伴、大眾等等，這樣的作為正是呼應了現在最夯的ESG（Environment環境、Social社會、Governance治理）精神。

台灣引興》大甲溪佃農之子 流水哲學打造全球第一

【文●鄭郁萌】

這是一個在大甲溪畔佃農之子創造的傳奇。

讓產線如流水暢通

「成品在我工廠不會超過2小時」

台灣引興位於台中大肚山上，是中部工具機聚落的一員，他做的不是工具機，僅僅只是上頭的伸縮護罩，那是工具機切削金屬時，蒐集鐵屑以防止飛濺的零件，卻做到全球產量第一。

但這家不起眼的零件工廠，卻是出了名的精實生產案例，至今有超過1萬人次參觀。產線如同溪水般持續流動，每個產品都是即時生產、即時交貨，董事長王慶華驕傲的說：「同業從投料到成品，是以日為單位，我們是30分鐘。成品做好，在我工廠裡不會超過2個小時。」

一般工具機業界庫存往往占營收的20％至30％，引興的庫存卻只占營收0.6％，逼近零庫存，整間廠房只有一個會議室大小的倉庫。

如水一般的行板，是台灣引興的節奏。但奇特的是，這個工廠沒有自動化倉儲系統、沒有生產條碼，反而是把生產資訊寫在白板上，每個工作站天花板上都有燈，一個流程卡住，上面的燈如救護車般開始旋轉閃亮，所有人一目瞭然。

水流必須暢通才有活路，或許王慶華體悟特別深。他出身台中清水佃農之家，王家租的田位在大甲溪下游，旱季的時候水量不足，身為長子的他，10歲不到就得趁著三更半夜去挖通上游其餘水田的儲水區，讓水流暢通到下游來灌溉。

他從小怕鬼，但即使被鄰人拿棍子追打，躲進田裡差點被蛇咬，也不得不摸黑搶水，因為沒有水流、田裡稻子就長不好；收成差、就沒飯吃。

飢餓的滋味他是嘗過的。5歲時，全家人窮到沒飯吃，餓了一整天，他走出家門想挖些野菜當食物，鄰居好心把他抱到廚房的板凳上餵一碗稀飯，他狼吞虎嚥吃完，正打算再伸手要，抬頭卻迎上父親嚴厲的眼神。

同樣餓了一天的父親先對鄰居深深一鞠躬，接著打了幼小的他一頓屁股：「人家給你飯吃，你吃到不餓就好，不許吃到飽。」

連吃飽都是奢侈，明明已是1970年代，他家卻連電都沒有。雖然他從小名列前茅，但一窮二白的家境，讓他清楚知道自己沒有權利升學。國中畢業典禮當天，同學都在討論暑假要去哪裡玩，他卻默默轉車又轉車，當天下午1點就準時到台中市的工廠報到當學徒。

讓錯誤如清淤排除

「錯誤今、明不解決，永遠不會解決」

他知道，要翻轉歹命，只能靠創業。23歲時，他以借來的51萬元創業，租了一個18坪的破舊倉庫，每次下雨得用5個水桶來接漏水，以工具機的外殼鈑金起家，2000年左右他遇到2次客戶倒帳事件，一次倒帳數千萬元，等同一次賠光約3年盈餘。

「傳統工廠是這樣的：客戶訂1個月的貨，我問他要不要一次訂3個月，還幫他打9折。可是客戶一倒，客製化產品全部變成廢鐵。」他意識到傳統的生產策略，反而害自己被龐大庫存壓垮。

他想起1985年頭一次出國到日本，在日本鈑金同業工廠內看到TPS制度（Toyota Production System，豐田精實生產）的零庫存工廠，當時也曾萌生引進自家公司的念頭。

「那時覺得『有為者亦若是』，回來就把倉庫打掉，以為這樣就沒地方庫存啦，哈哈哈，真蠢。」他自嘲：「零庫存其實是個結果，我卻把它當成手段。」

國中畢業、黑手出身的他，決心推動精實管理，土法煉鋼的第一步，就是將產線逐漸縮短。引興的產線長度11年來縮短了8成，他舉一條產線為例：「這條產線原本是90公尺，我們一縮再縮，現在已經是16公尺。」

他透過動線的調整、機台的配置，縮短產線的長度。但這並非一蹴可幾，而是透過不斷的嘗試與改變：「有時候把機台往這裡調一下，動線就不順，反而變長，我就再調回來。」

生產時間更是濃縮再濃縮，連產品生產及配送也分區，將同區客戶的產品，安排在同段時間上線。「同業從投料到成品是以日為單位，我2007年是4小時，花了13年，現在是30分鐘。」

看似順暢的水流，卻是靠著不時斬斷水流、清除淤積來完成。一般工廠出錯，把錯誤產品丟一邊就能繼續生產，他卻要求整條產線停機至少2小時，把錯誤產品做到對，才能重開產線。「丟到一旁的錯誤是無效的錯誤，今天不解決、明天不解決、永遠都不可能解決。」

只要一個環節出錯，頭頂上的紅燈立刻旋轉，15秒內產線主管就會到場，人都聚過來搞清楚錯誤。以前1個零件可能在2個工作站之間躺1天，現在連10分鐘都不到。

「我的做法是要把停頓的浪費永遠消除，而非要員工動作加快。」他所做的一切，都是為了要讓產品暢通，以最快速度流到該去的地方。

員工規矩也滴水不漏

「不是自動化，是自働化，差別在『人』」

靠著緊密的流程管理，新品開發速度也格外快，他將超過60項的設計參數邏輯化，顧客把數據輸入產品自動設計系統，電腦就能把原須兩天的設計變成只要45分鐘：「有時候跟客戶談完生意，吃個飯，吃完設計已經好了。」

從前客戶訂1個月的貨，為了獲利，他想辦法賣他3個月的貨，龐大庫存造成經營危機；現在就算客戶訂1個月的貨，他也會問清楚是哪天要，以日為單位交貨。將台灣內銷客戶串成一條路線，安排固定班次貨車，然後根據事先規畫好的行駛路線沿路交貨，抵達時間還剛好配合客戶的生產時程。

因為無倉庫，所以無處不是倉庫。內銷從工作站、貨車，外銷時甚至連太平洋上的貨櫃，都是他暫時存放貨物的地方，而這些背後，靠的是精密的計算與無數跟客戶的即時溝通與調整。

曾有工廠改善顧問對他建議，產線要快，應該要規畫無人搬運車以及條碼倉儲系統，費用大約需要6千萬元，他思考了3天覺得不對勁。

「搬運是管理上的7大浪費之一。我產線設計將搬運縮到最短，那我要無人搬運車幹嘛？投料到產品縮短到30分鐘，我就不需要知道產品15分鐘前在哪，掃條碼幹嘛？」

他認為，複雜的電腦系統，不如一塊白板；多一道掃條碼動作，還不如去加快生產速度。他說：「我們不是自動化，是自働化，差別在『人』。用人的智慧去控制，自働化的出發點是人機和諧、確保品質。」

「人」是工廠成功的主要原因，所以他對員工格外挑剔。新進員工1個月內陣亡率高達7成，原因在於規矩太多。

「你說1個月？太長了！」王慶華笑咪咪糾正我：「受不了的人第1天就會走，頂多忍7天。」

他承認自己是細節狂。員工新生訓練資料從怎麼吃飯、怎麼上廁所開始教起。工廠廁所不落一滴水、餐廳不落一粒米，他規定員工自己帶碗：「你不是來捧別人的飯碗，而是捧你自己的飯碗。」

公司電話響3聲之內一定要接起來，遞名片時的手勢、鞠躬幅度，辦公室窗簾在每天幾點幾分要開合到什麼角度，他都有規定。工廠機台若偏離1公分就要被糾正，一份企畫書被退10次是常態，台灣引興36週年慶的5分鐘影片被他足足退了20次。

用Google搜尋台灣引興會看到「很有制度、但過於機車」的評論，而這也是業界對他的普遍評價，甚至有同業形容他「把人訓練成機器」。

「他這個人真的龜毛，從生活細節到工廠細節，掌握到滴水不漏，我敢說全世界沒人能跟他拚。」認識他30餘年的百德機械董事長謝瑞木搖頭直笑：「連我是客戶，都說夠了夠了，不用精準到這樣，他還是很堅持。」

人對了，福利如雨落不完

新人流動率超高，但熬過留任率破8成！

密密麻麻的規定導致新進員工如水流，但是熬過3個月後，留任率就超過8成，甚至變成像是一種信仰。

「老公都在抱怨我來這裡工作後，回家也要把碗盤擺成直角、洗手間不能有一滴水。」員工笑稱：「老闆很嚴，可是他對誰都一樣，包括對自己。」

「系統設計好，會自然誘發善與惡，適合的人自然會留下來，不適合的人就會離開。」他寧可花高昂的招募成本，也要挑對人，認為這樣可以省下後續的時間成本，因為在超級生產力背後，靠的就是環環相扣的緊密流程管理。

但只要人找對了，他會對員工極為體貼。公司供應員工三餐，因為他看到員工總是為了買早餐趕上班而飛車，擔心他們出車禍，乾脆連早餐都供應。到職滿半年的員工，他跟幹部會去家庭訪問，了解家庭情況。年輕員工因服兵役而離職，他照樣發給三節獎金、生日還寄禮金給員工的母親……。

細節狂老闆連列起照顧員工條款，同樣細緻瑣碎，滴滴答答就像雨滴一般落個沒完。或許就是靠著水一般無孔不入、無比堅韌的個性，讓這個農家孩子，終於在工具機界打出了一片天。

台灣引興揮軍維修市場 提供神救援

台灣引興參與首屆「先進製造技術展」，秀出伸縮護罩及排屑機兩大系列產品，並正式宣告進軍維修市場。

台灣引興是伸縮護罩龍頭廠商，全球市占率最高，9月下旬在「歐洲工具機展（EMO）」展出，緊接10月參與先進製造技術展，除了革命性的新型鼓式濾淨排屑系統吸睛，更新增維修服務一大賣點。

台灣引興營業部經理洪順發表示，工具機產業景氣低迷之際，該公司特別開發使用端的維修市場，提供「神救援」般快速精良的服務，獲大型加工機業者買單，成為營收成長新引擎。

洪順發表示，機台的伸縮護罩如果壞了，要送到國外原廠維修，可能需要停機等上1個月，而台灣引興公司擁有「設計智慧化」及「精實製造」能力，加上在地優勢，將時間縮短2天，成為保固期之外的絕佳維修夥伴。

以「設計智慧化」為例，只要在線上輸入數據條件與需求，馬上產出3D、2D、爆炸、展開圖面及物料清單BOM（Bill of Material），前後僅需要45分鐘（輸入參數15分鐘、電腦運算10分鐘、整理校對20分鐘）。

亮點展品則是台灣引興與日方合作研發的專利排屑濾淨裝置，過濾力絕佳，最高精度達20微米（μm），能大幅解決工具機水箱常見的積屑及溢水問題，更是業界首見的排屑機感測系統，可協助終端使用者預知異常，提升「智」造實力。

隱形冠軍 台灣引興TPS成效驚人
當技術能力大家都接近時，製造管理能力誰強就成為決勝的關鍵！
台灣工具機業界近10年來全力推動精實管理（TPS）再造，吸引業界前仆後繼投入，蔚成一門顯學，台灣引興可說是當中的佼佼者，除可做到成品完全零庫存的境界外，並可把生產100個不同規格產品，和生產100個相同規格的產品，所需時間控制到完全一樣，即把「客製化」變成了量產，如此化腐朽為神奇的高超管理功力，為台灣引興董事長王慶華博得「台灣精實管理大師」的美譽。
台灣引興 TPS成效驚人王慶華細數該公司導入TPS後的好處一籮筐， 包括以往伸縮護罩的生產流程長達120公尺，約需6.6天才能製成，目前已大幅縮短為27公尺，約30分鐘即可完工出貨。
另外，他也針對源頭的產品設計進行自動化，將超過60項的設計參數邏輯化，顧客只要將數據輸入產品自動設計系統，電腦就能把原需2天的設計，大幅縮短只花45分鐘就完成。王慶華說，有時候「到客戶那裡談完生意，才吃個飯產品就設計好了！」
王慶華後來又想到，最末端的物流配送也可進行精實，所以他將客戶據點串聯成車行路線，天天送貨，推出每天早上8點叫貨，晚上8點到貨的「得來速88計畫」，實現「準時把良品送到顧客線上」的TPS終極目標。
透過各種精實生產改革的努力，台灣引興設置一條新生產線，成本也從以往的1,000萬元降低至500萬元，產值卻從1,000萬提升至2,000萬。一般工具機同業的庫存約為營收的20至50％，但台灣引興卻可做到僅0.6％左右，已接近「零庫存」境界，讓業界嘖嘖稱奇，成為台灣精密工具機零件行業不折不扣的隱形冠軍。
對追求改善永無止境的王慶華，今年還特別推出「新鼓式切屑濾淨系統」新產品，其過濾精度最高可達20微米，世界第一，徹底顛覆工具機用戶的思維，原來排屑機在具備高效率之餘，也能兼具潔淨、智慧與節能等功能，善盡保護地球之責。
王慶華指出，包括立、臥式加工機、五軸加工機與車銑複合加工機等各類工具機，如要具備主軸中心出水功能，必須將鐵屑過濾精度提升，傳統排屑機業者都以加裝濾罐或濾紙方式來達成，卻造成工具機用戶成本上升以及二次公害等問題。
但台灣引興研發的新款鼓式切屑濾淨系統，不僅體積更輕巧且採用鼓式過濾，其精度最高可達20微米，並搭載有自動清洗功能，讓廢水濾清後能重複不斷提供主軸中心出水使用，展現的優異性能超乎用戶期待，並讓工業生產更環保，為人類創造出更美好的生活。
面對全球智慧生產時代的到臨，王慶華重新檢視TPS與工業4.0革命的關係，他認定精實管理是台灣製造業在升級前必須先練好的基本功，才不會在邁向自動化、智慧化的過程中，添購不必要的自動化設備，讓無謂的流程浪費繼續增加，造成更大的浪費。
因此，他也成立了精實管理顧問公司，將自己數十年來摸索TPS獲致的寶貴經驗與心得，無私分享給同業或其他行業知悉，期能協助台灣企業提升總體競爭力。

台灣引興濾淨新系統 搶智造訂單
工具機關鍵零組件大廠台灣引興，3月4日起在台北國際工具機展發表新型鼓式排屑濾淨系統，它可大幅解決工具機水箱積屑及溢水問題，同時也是業界第一部「自動檢知排屑機水箱組合」，有助工具機者朝智慧製造邁進、順利接單。
台灣引興董事長王慶華表示，全球工具機朝高速化、高精度、綠能化與智能化發展，一般泛用型的排屑濾淨裝置有過濾力不佳而溢水的問題，已無法滿足工具機使用者的需求，台灣引興經多年鑽研，並與日本合作，研發出專利解方。
專利研發 解客戶痛點
身為「全球伸縮護罩一哥」，台灣引興不以此為滿足，近年在排屑機市場也展現亮眼的成果，繼上屆台北國際工具機展發表「極美」鐵屑輸送機、驚艷業界後，今年進一步針對業界普遍頭疼的排屑機溢水問題與「智」造需求，搶攻訂單。
今（4）日在台北國際工具機展首次展出的新型鼓式切屑濾淨系統，標準型可過濾精度75μm，最高精度可達20μm，有效減少工具機水箱的積屑情形，適用於附主軸中心出水的加工中心機、五面加工機、車銑複合加工機等，展現台灣引興的創新研發實力。
因應智慧製造趨勢，台灣引興也打造出業界第一部自動檢知排屑機水箱組合，這是引興去年參與工具機零組件物聯網專案，與研發團隊共同開發而成，結合傳感器、物聯網、雲端資料庫等技術，可協助終端使用者預知異常，更有助工具機客戶的接單。
此外，王慶華重視機械美學，這次展攤以蔥鬱的森林及清澈的流水為視覺背景，佐以悅耳的鳥鳴，同時打出「防屑保護的盔甲（風琴護罩與伸縮護罩）」及「切屑濾淨的森林（排屑機）」如詩的文字，帶出兩大核心系統產品樣貌。
精實管理 創造新價值
談到台灣引興的廠內生產作業，由於不斷自我突破，成為「精實管理」模範，設計流程、製造流程均只有短短的幾十分鐘，最後連成品倉庫也拆掉了，即時生產、即時出貨，保持完全零成品庫存，也不讓客戶有庫存，客戶不止有感，甚至震驚。
王慶華透露，由於創新研發與製造管理能力受到肯定，台灣引興不是面對工具機業者，而是與工具機業者（客戶）同行，直接到使用端（客戶的客戶）現場，一起解決問題，共同創造新價值。
面對來自全球各地的維修需求，王慶華說，引興已經做好準備，透過「智慧化設計」，讓任何遠距離的客戶，只要打開引興的官網、依圖填寫好參數，電腦即自動運算、設計與校對，即刻產出3D圖、2D圖、爆炸圖、展開圖、材料清單，「30分鐘後就可報價。」超越客戶期待。
台灣引興的全球布局也有新進展，目前台灣與大陸各有三廠，美國與德國都有代理商，今年在日本設置辦事處，未來也有意在印度設廠，積極延伸服務觸角，搶進全球維修市場，再次領先業界。

公司簡介
台灣引興以“機械外觀鈑金” 起家，後轉型為工具機防屑保護系統及切屑濾淨系統的專家。並於1993年創立【Keyarrow】品牌。 多年來不僅致力於新產品的開發，更積極研發CSPM 等多項技術，目前擁有的專利數量計有18國127項，並於2004年將專利、技術及生產模式授權予日本NABELL株式會社。