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南寶轉投資瑋傑科技 高雄路竹新廠落成啟用

工商時報 彭暄貽

2024年4月30日

貫徹永續循環，南寶（4766）轉投資瑋傑科技，切入可將廢塑膠再利用成燃料的循環經濟領域。瑋傑因台南善化廠產能已幾乎滿載，近期高雄路竹新廠落成啟用並取得廢塑膠再利用許可，在新產能逐步開出之下，產量與營收可望持續提升。

南寶表示，2022年投資瑋傑科技，持股23％；瑋傑科技目前協助南寶回收碳纖維製程相關廢棄物，有助於南寶提升廢棄物回收再利用率，減少垃圾掩埋量和焚化帶來的環境問題，將廢棄物製成高減碳固體再生燃料(SRF)，也協助下游廠商提升減碳效益，邁向淨零，達成碳中和的目標。

瑋傑科技將廢塑膠及其混合物回收後再製成燃料，藉由添加獨家發明專利配方，從原料、製程到產品皆保持潔淨，成為符合空汙標準的高減碳固體再生燃料(SRF)。瑋傑科技並可將此優質回收再製燃料，供應鍋爐廠及汽電共生廠取代煤炭以用來發電及產生蒸氣，達成廢塑膠回收處理、控制汙染、減碳和生電四大綠色永續目的；比燃煤相較，客戶端的成本甚至更低。

瑋傑科技董事長陳一義指出，產出的高減碳固體再生燃料(SRF)，熱值高於高熱煤，代表燃燒時產生的熱量較高，有較好的發電量。

此外，產品硬度需要有適合的結實度才能有好的燃燒效率；瑋傑科技SRF目前出貨品質含氯量控制在＜0.05％，遠低於國家最高級標準。

瑋傑科技高雄路竹廠已向經濟部申請D類個案再利用，所能處理的廢棄物種類持續增加中，並持續招募人才。

瑋傑科技安平廠 超前部署徵才

台南訊 2022年3月3日·1 分鐘 (閱讀時間)

瑋傑科技擁有塑膠及其塑膠混和物再製成固體再生燃料專利技術，目前正建置中的安平廠將規劃一條全自動化產線，以因應國內再生燃料的供應，現正提前招聘幹部與人才培訓，薪資比照南科標準薪資水平，廠區位於台南市安平工業區，臨市區交通方便，該公司屬環保新創技術與事業未來性強，適合年輕人投入職涯規劃。

瑋傑科技廢塑回收再利用善化廠，已開始營運並完成回收再利用製程運作，目前整廠產能爆滿，為能解決持續湧進的廢塑料回收，該公司正建置中第二廠區安平廠全自動化生產線，預估每月產能可達1,500公噸再生燃料，一年可產出18,000公噸再生燃料，取代燃煤後的整體減碳效益為7,920萬kg-CO2，後續則將積極培訓幹部並規劃轉往各縣市設廠。洽詢電話：（06）265-5198。

瑋傑科技取得廢塑膠R類再利用許可
擁有廢塑膠及其混和物（含PU、EVA、PET…等）回收後再製成燃料專利技術的瑋傑科技，已在台南善化區建置完成國內首座廢塑膠回收再利用合法工廠，日前已正式取得台南市政府環保局核發的「廢塑膠R類再利用」許可證，將正式啟動營運，展開廢棄塑膠及其混合物的回收再利用作業。
瑋傑科技董事長陳一義表示，鑒於解決廢塑污染，廢塑回收再利用成再生能源是最積極又適當的做法，因此投入大量的人力物力專注於改善二次污染製品的解決方案，成功研發將廢塑膠及其混合物回收製成再生燃料，除了可全面解決廢塑膠及其混合物回收處理問題，還可轉化為燃燒符合國內空污要求的再生燃料，真正把有毒廢棄物變為最佳循環經濟綠金應用。
瑋傑科技在南科附近建置廢塑回收再利用成再生製品的善化工廠將近500坪使用空間，除了取得的專利技術外，營業登記與工廠登記皆已完成，在地方政府正式核發「廢塑膠R類再利用」許可證後，先前向中央經濟部工業局申請「事業廢棄物個案再利用許可」書審部份也已完成，依流程已進入最後的階段，待證照審核過後整體工廠運作將可再進入第二階段完成回收再利用一條龍式的製程，務實解決廢塑膠及其混合物回收再利用的環保新趨勢，也為國內走出減廢塑膠新氣象。
瑋傑的再利用廠目前已開始運作回收機制，只要符合「廢塑膠R類再利用」許可證相關業務都可承做回收再利用，當然回收產品先以廢塑膠及其混合物優先，並確保整體作業都在合乎規範的製程中。
瑋傑也已同步啟動台南5,000坪二廠的建廠，未來為能有效解決台灣廢塑膠問題，一縣市一廠是必要的，瑋傑也正朝此目標前進。

瑋傑廢塑膠合法回收廠 年底試燒
瑋傑科技已完成廢塑膠及其混和物（含PU、EVA、PET）回收後再製成燃料研發階段，目前已進入工廠建置、機械進場安裝檢測並完成工廠登記各項實際流程，預計在年底前首座台南工廠可上線自行完成試燒作業，打造出國內首家廢塑膠合法回收又可製成燃料的友善地球回收廠。
瑋傑科技總經理陳一義表示，有感於人類對地球持續累積破壞的生活環境必須改變，繼空污、海洋垃圾、高碳排量等問題逐漸呈現後，在生活中各式相關無法掩埋、無法燃燒的工業製品也正逐漸擴散累積，因此瑋傑投入大量的人力物力專注於改善二次汙染製品的解決方案，成功研發將廢棄PU、橡膠回收無害燃燒還可製成再生燃料，除了可全面解決廢棄PU、橡膠回收處理問題，還可成為燃燒符合國內空污要求的再生燃料，既能解決廢棄物又能轉化成有用再生能源，真正把有毒廢棄物變為綠金應用。
該公司廠房位於台南善化區面積將近500坪，除了取得的專利技術外，營業登記與工廠登記皆已完成，未來整體工廠運作不僅回收再利用相關工業製品，減少二次汙染，還可進化轉成有用燃料，跳脫過去國內所有回收廠僅達到第一階段的回收，再利用則依商業模式選擇性採用，依然有許多半成品回收堆置，後續仍然是採模糊手法處理，並未充分做好回收處理工作。
瑋傑的回收廠將打破既有窠臼，直接將回收品燒化製成不會再衍生汙染的燃料，回收廢棄物可收錢，製成燃料又可賣錢，確實達到高循環經濟的最佳詮釋，在整廠正式運作前，瑋傑希望對環保事業有想法，又想為愛護地球做些努力的人，甚或透過循環經濟加碼投入愛護地球的環保機制等作為之有志之士，提供一個務實又環保的循環經濟標的，並且共同捍衛地球的生存權。

瑋傑科技廢塑膠回收再利用工廠 有毒廢棄物變綠金

取得中華民國發明專利 (環保燃料及其製造方法)及榮獲「環保署─毒物及化學物質局」之「第1屆綠色化學應用及創新獎」的瑋傑科技，擁有廢塑膠及其混和物（PU、EVA、PET）回收後再製成燃料專利技術，並於台南善化區建置完成國內首座廢塑膠回收再利用合法工廠，且簽訂七家廢棄物供應商，該廠運轉後再生燃料月產能可達200噸，目前已有二家大型廠商簽訂每月需求上萬噸的採購意向書，待申請中的「廢棄物再利用許可執照」核發後即可展現新創環保循環的經濟商機。

瑋傑科技董事長陳一義表示， 該公司已成功研發將廢塑膠及其混和物回收製成再生燃料，除了可全面解決廢塑膠及其混和物回收處理問題，還可轉化為燃燒符合國內空污要求的再生燃料，真正把有毒廢棄物變為綠金應用。

該公司台南善化廠營業登記與工廠登記皆完成，而向經濟部工業局申請「事業廢棄物個案再利用許可」書審部分已完成，要進入技審會議及工廠現勘最後的階段，待證照審核過後整體工廠運作不僅回收再利用相關工業製品，還可以進化轉成有用燃料，務實解決廢塑膠及其混和物回收再利用。

陳一義說，該公司將二次污染製品製成不會再衍生污染的燃料，回收廢棄物可收錢，製成燃料又可賣錢，確實達到高循環經濟的最佳模式，後續將以再生燃料智財權優勢籌組瑋傑科技台灣各縣市建廠團隊，依國內現況預估需求須達20座工廠200條生產線才能解決各縣市廢塑膠及其混和物回收處理問題，歡迎對環保事業有想法人士，一同共創環保循環的經濟商機。

瑋傑 解決廢棄PU回收問題

瑋傑科技公司「無毒再生PU燃料」，既可解決廢棄PU材料回收，又可為國內日趨嚴重的燃燒空污解套，加上成本更低於燃煤，已成最具環保特性與實用經濟多效能燃料。

身兼宏傑科技總經理與瑋傑科技董事長的陳一義表示，該公司歷經三年研發，成功將聚氨酯發泡材（PU）製成燃料，解決回收又降低燃燒成本，將是最具節能減碳的新環保循環經濟。

瑋傑將有毒廢棄物轉綠金應用

瑋傑科技今年成功研發將廢棄PU製成再生燃料，除了可全面解決廢棄PU回收處理問題，還可成為燃燒符合國內空汙要求的再生燃料，既能解決廢棄物又能轉化成有用再生能源，相對也降低燃料成本，預計將可徹底解決國內廢棄PU及轉化成價格比燃煤低的燃料，把有毒廢棄物變為綠金應用。

瑋傑科技總經理陳一義表示，該公司獨到的技術繼通過SGS認證後，近期將透過成功大學工業燃燒示範爐實驗室進行大型試燒，檢測40項空污及廢棄物相關數據。

由於該公司投入木質顆粒燃料3年多，深刻了解環保仍要顧及成本考量才能貼近市場，因此發想從廢棄物處理中轉化成再生燃料，以低成本吸引產業界採用，進而成功開發出PU（聚氨酯發泡材）再生燃料，已通過台灣發明專利，中國、日本、美國、德國發明專利申請中，更於106 年6月通過SGS認證，燃燒結果優於環保空污標準，將來有機會取代煤，成為新一代環保再生能源，由於屬新創事業國內並未有相關標準與系統建立，經過相關單位協助後，將安排於成功大學鍋爐進行大型試燒，並已舉行說明會邀請產、官、學、研共同參與，為後續大型試燒提供相關數據與更明確的佐證。

陳一義進一步表示，世界各國對於廢棄PU處理皆相當頭痛，連向來注重環保的日本也是束手無策，日本早先也有相關研發與實測，只不過卻因戴奧辛的產生與熱值過高損壞鍋爐兩項問題而作罷，瑋傑公司經過研發後加入獨家配方劑，可減少含水分相對煙量也隨之減少，更重要還可降低總燃燒值避免損害鍋爐，而且經過國內SGS檢驗報告燃燒時氯含量為0.0016wt％，國內要求只要數據低於0.015wt％即可不用驗戴奧辛，因此該公司研發出的「無毒再生PU燃料」不僅可解決日本面臨的相關問題，也可率先為國內解決廢棄PU問題並湧現再生能源寬廣商機。

由於瑋傑公司不斷在相關領域鑽研，除了廢棄PU外現在也已著手研發廢橡膠再生燃料，除已送出中華民國發明專利申請外，並取得台南市政府補助計畫「廢橡膠再生潔淨燃料研發」，實現廢橡膠再生燃料的商品化。近期將擴大募資建廠積極進入市場，希望提供國內外廢棄物處理需求，甚而為國內空汙改善盡一分心力。