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東培工業股價參考

東培工業股票新聞

東培TPI軸承 提供智慧工廠解決方案

文／李水蓮

2023年9月6日

國內第一大軸承專業製造廠－東培工業以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。近年來聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。台灣身為半導體設計與製造的重鎮，不僅上、中、下游產業鏈整合完整，更首創專業分工模式，打造出晶圓、IC封測代工業，以技術領先，帶動全世界積體電路產業蓬勃發展。

東培不斷持續前進並聚焦全球科技趨勢，領先業界開發主軸用內嵌式感測器，採用新一代半導體製程感測器，能大幅降低成本，提供軸承健康指標資訊，避免主軸無預警停工造成的損失。

東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，不斷深耕精進機器手臂關鍵零組件－TD減速機、高速油氣潤滑主軸用高速精密軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等，展現東培新的工業4.0概念，並提供智慧工廠新產品和解決方案。

55年來生產機械、汽機車、家電、自行車、運動器材、3C等產業用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技商機，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化、綠能產業等。營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。網址：www.tpi.tw/。

東培領先業界 推軸承健康診斷系統

文／李水蓮

2023年3月6日 週一 上午4:10

國內第一大軸承專業製造廠－東培領先業界開發主軸專用的「軸承健康診斷系統」，採用新一代半導體製程感測器，能有效降低成本，落實智能化主軸的預防保養與預知診斷，搭配東培生產的高可靠度主軸用精密軸承，一同構成智慧工具機關鍵核心元件。

「主軸軸承健康指標及預知保養是工具機智慧化的關鍵所在！」東培總經理陳文傑強調，工具機產業的智慧化需整合智慧感測技術、系統整合技術、預測性維護、機台參數監控與高度資通訊技術，進而提供生產現場的問題監控與改善，將生產效率最大化，也是工具機領導企業的主要趨勢。

東培總經理陳文傑表示，淨零浪潮席捲全球，綠色轉型的力量驅動電動車市場龐大商機。東培「2023TIMTOS展」緊扣全球製造業最關切的環保減碳議題，將展出電動車牽引馬達用高速深溝滾珠軸承，透過設計優化及搭配輕量高強度樹脂保持器，提升高速潤滑性能，軸承DmN值相較於既有產品提高達67％。

近年來東培聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪，及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

透過精實管理及機台數位化生產管理等技術，東培正朝向智慧化、數位化、自動化，以及推動節能減碳方案邁進，除呈現新的工業4.0新風貌，減少環境衝擊外，還能針對不同客群提供客製化解決方案，並提升企業競爭力。

台灣作為世界工具機及關鍵零組件之供應鏈重要聚落，東培已和工具機知名品牌客戶建立緊密的夥伴關係，並扮演不可或缺的角色。隨著智慧製造時代來臨，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化及綠能產業等，贏向未來。東培網址: https://www.tpi.tw/。

陳伯佳掌工具機公會 世代交替

2022-10-15 00:06 經濟日報／ 記者宋健生／台中報導

台灣工具機暨零組件公會昨（14）日改選，永進機械第三代、總經理陳伯佳順利獲選第六屆理事長；值得注意的是，本屆理監事團隊多為各公司的二代、三代，象徵工具機公會開啟世代交替新頁，也為工具機及零組件產業注入更多活力。

此次當選理監事中，屬於公司二、三代的包括上銀科技董事長卓文恒、亞崴機電總經理陳丞鈞、東台精機副總經理嚴璐、大詠城機械總經理謝宜軒、台中精機協理黃怡穎、百德機械總經理謝天昕、台灣麗偉總經理黃威翌等人。此次改選，二位副理事長分別由台灣瀧澤科技董事總經理戴雲錦及東培工業董事長陳成出任；監事會召集人則由台灣麗馳科技董事長胡偉華續任。

陳伯佳強調，公會的核心成員朝向年輕化發展，這對台灣工具機暨零組件產業因應新興的數位轉型、智慧製造及淨零碳排等產業趨勢，將會更有衝勁與活力，並帶來更多發展機會。

台灣工具機暨零組件公會昨天召開第六屆第一次會員代表大會，上千名會員代表齊聚一堂，包括行政院副院長沈榮津、立法院副院長蔡其昌、台中市長盧秀燕等人都到場，這也是政府宣布疫後邊境解封，第一場國內大型公協會活動。

面對淨零碳排趨勢，台灣工具機暨零組件公會昨天在會員大會上，發表首部「工具機產業因應減碳永續經營參考手冊」。

東培TPI軸承 智慧製造服務化

文／李水蓮 2022年7月21日

「持續朝智慧化、提升附加價值發展！」國內第一大軸承專業製造廠－東培工業，透過精實管理及機台數位化生產管理等技術，打造強勢的競爭力，朝智慧化、數位化及自動化等製造產業發展的重要趨勢邁進，除呈現新的工業4.0風貌，有效提升生產品質和效率，更能針對不同客群來提供客製化解決方案。

東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。東培近年來聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪、以及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

「主軸軸承健康指標及預知保養是工具機智慧化的關鍵所在！」陳文傑強調，工具機產業的智慧化需整合智慧感測技術、系統整合技術、預測性維護、機台參數監控與高度資通訊技術，以達到智慧化與彈性化製造之目的。

近年來，東培領先業界開發主軸專用的「軸承健康診斷系統」，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，落實主軸預防保養與預知診斷，搭配東培生產的高可靠度主軸用精密軸承，構成智慧工具機關鍵核心元件。

東培工業以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。56年來生產國內機械、汽機車、家電、自行車、運動器材以及3C產業用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。其營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。

台灣作為世界工具機及關鍵零組件之供應鏈重要聚落，東培已和工具機知名品牌客戶建立緊密的夥伴關係，並扮演不可或缺的角色。迎接AI智能製造的時代來臨，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化及綠能產業等，為後疫情時代加速轉型注入另一股力量，贏向未來。東培網址：https://www.tpi.tw/。

東培高精密軸承 實現工業4.0

東培公司邁向創立55年，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的表徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承，因應工業4.0、5G、物聯網、大數據發展潮流，將持續深耕工具機、自動化及綠能等產業，全方位發展智慧製造及TPS精實生產，建構製造服務創新的永續發展版圖。
東培公司致力發展各式高精密軸承，近年更聚焦應用於機械手臂的TD減速機、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用的主導輪、以及應用於3C產業散熱風扇的流體動壓軸承等四大主軸，以掌握全球產業與科技趨勢。
因應多元化的協作機器人應用趨勢，透過技術創新，TPI開發的TD減速機為機械手臂的關鍵零組件。另工具機主軸用精密軸承亦為東培的重點項目，目前已建立BT50及A2-8以下的高速主軸用精密軸承自主開發能力。
因應工具機客戶日趨重視預防保養，東培公司亦領先業界開發主軸用內嵌式感測器，與以往市場上感測器最大不同處，在於內嵌式感測器安裝位置非常接近軸承，可有效偵測軸承振動值與溫度。採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，並落實主軸預防保養與預知診斷。
近年東培公司積極參與國內、外大型展覽，如台北國際工具機展（TIMTOS）、台灣國際工具機展（TMTS）、德國漢諾威工具機展（EMO），展出的機器手臂關鍵零組件-TD減速機、高速油氣潤滑主軸用高速精密軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承，大放異彩，不但完整呈現智慧自動化、節能、機台數位化的需求內涵，更成功展現東培新的工業4.0概念。
東培公司開發新產品再現亮點，自行車用複合陶瓷軸承榮獲今年台灣精品獎，該產品使用航太級陶瓷經自動化製造，精度達工業級以上水準。除擁有低摩擦轉矩、輕量化、輕啟動轉矩等性能，又兼顧容易組裝及高密封性的特性，更能滿足自行車輪組及花鼓廠對於高水準軸承的需求。

東培工業 TPI軸承智慧製造和智能解決方案

文 李水蓮 2022.02.18

東培工業(股)公司是國內第一大軸承專業製造廠，「持續朝智慧化、提升附加價值發展」。透過精實管理及機台數位化生產管理等技術，打造強勢的競爭力，持續朝智慧化、數位化、自動化等重要的製造產業趨勢邁進。除了呈現新的工業4.0風貌，更有效提升生產品質和效率，能針對不同客群提供客製化解決方案。

東培公司總經理陳文傑表示，「創新科技賦予製造思維大躍進」。近年來，東培聚焦四大主軸，包括：新產品「TD減速機」（用於機械手臂）、「工具機用精密軸承」、「晶圓切割鑽石線」用於主導輪、以及「流體動壓軸承」 (用於3C產業散熱風扇)等，擴大新產品線與新事業版圖，以掌握全球產業科技趨勢。​陳文傑強調，「主軸軸承健康指標及預知保養」是工具機智慧化的關鍵所在，工具機產業的智慧化需整合智慧感測技術、系統整合技術、預測性維護、機台參數監控與高度資通訊技術，以達到智慧化與彈性化之製造目的。

東培公司領先業界開發之主軸用「內嵌式感測器」，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，落實主軸預防保養與預知診斷，搭配東培生產的高可靠度主軸用精密軸承，構成智慧工具機關鍵核心元件。 東培公司以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。56年來以生產國內機械、汽機車、家電、自行車、運動器材以及3C產業等專用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。其營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。

台灣作為世界工具機及關鍵零組件之供應鏈重要聚落，東培公司已和國際工具機知名品牌客戶建立緊密的夥伴關係，並扮演不可或缺的角色。迎接AI智能製造的時代來臨，東培公司朝向「全方位滾珠」與「滾子之滾動軸承」等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化及綠能產業等，為後疫情時代加速轉型注入另一股力量，贏向未來。

公司網址: https://www.tpi.tw

東培TD減速機 機械手臂關鍵零組件

2021/12/10 10:29:55  經濟日報 陳華焜

東培工業股份有限公司邁向創立55年，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的表徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。今年營運再躍進，全面發展智慧製造及TPS精實生產，建構製造服務創新的永續發展版圖。

在全體員工共同努力下，東培近年來發展快速，無論拓展市場或研發產品均大幅加快速度，除生產品質與自動化具世界一流水準外，軸承高度自動化生產與配件高自製率更是獨步全球，生產應變能力超越世界各大軸承廠，「東培生產力4.0」穩固成型，充分展現「Technology技術、Precision精密、Innovation創新」品牌的核心價值。

東培近年因應工業4.0發展趨勢，配合國家產業提升發展規劃，致力推動流程創新，結合設計自動化、生產自動化及生產管理智能化的智慧工廠，除提高產品價值與人員產值，更達到產業發展引領效益，協助客戶開發客製化產品。

透過技術創新，TPI已開發出機器手臂關鍵零組件「TD減速機」（諧和式減速機），並充份掌握其關鍵元件的設計與製造，目前TD減速機除智慧工廠自用需求，也已逐步提供給產業界使用。

精密軸承部份，建立BT50及A2-8以下主軸用精密軸承國產化開發，其中，高速油氣潤滑主軸用軸承，於HSK-63規格之主軸轉速可推進到24,000RPM，開發型號已達150個以上，尤其導螺桿用支撐軸承經由特殊熱處理及材料選用，提升軸承壽命達三倍以上，成為業界標準選用規格。

流體動壓軸承（Fluid Dynamic Bearings）不需滾動體、非接觸式設計，具備高速、靜音及高可靠度等優點，轉速可達到20,000rpm以上，已大量應用在高階3C電子產品的散熱模組。

TPI不斷精進與創新，為台灣精密機械用滾動軸承最大製造廠，全面推動「東培生產力4.0」，並跨足電動車、綠能、3C及自動化暨機器手臂產業，全面邁向智慧自動化生產製造。

東培TPI軸承 享譽國內外

04:102021/12/28 工商時報 李水蓮

國內第一大軸承專業製造廠－東培工業以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。

東培工業近年來聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪，以及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。台灣身為半導體設計與製造的重鎮，不僅上、中、下游產業鏈整合完整，更首創專業分工模式，打造出晶圓、IC封測代工業，以技術領先，帶動全世界積體電路產業蓬勃發展。

東培不斷持續前進並聚焦全球科技趨勢，領先業界開發主軸用內嵌式感測器，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，提供軸承健康指標資訊，避免主軸無預警停工造成的損失。

東培挾其深厚的研發實力與產業經驗，為客戶提供兼具高品質與高可靠度的工業自動化產品及解決方案。

東培所生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。

東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，不斷深耕精進機器手臂關鍵零組件－TD減速機、高速油氣潤滑主軸用高速精密軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等，展現東培新的工業4.0概念，並提供智慧工廠新產品和解決方案，驚豔國際買家。

東培成立55年來，生產國內機械、汽機車、家電、自行車、運動器材，以及3C等產業用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技商機，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化、綠能產業等。

東培其營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。東培網址：https://www.tpi.tw。

兩岸機械工業攜手提「低碳發展倡議書」

2021/11/30 16:20

〔記者林菁樺／台北報導〕台灣機械工業同業公會與中國機械工業聯合會今（30日）於台中和中國北京連線，舉行兩岸機械工業交流，會中會除了兩岸機械業現況報告外，兩會也共同提出「兩岸携手推進機械行業低碳發展倡議書」，藉此啟動機械業低碳發展合作的新局。

兩會在倡議書中提到，力行節能減碳承諾，推動低碳發展為兩會共同的目標和願景。中方講述「雙碳目標對機械行業帶來的機遇與挑戰」及「雙碳背景下重型機械行業的思考」的議題，台方講述「應用綠電推動零碳之於產業發展影響」及「淨零碳排對機械產業影響與機會」的議題。

機械公會理事長魏燦文提出3個提醒，包括一、要對低碳時代來臨開始作準備，二、要將生產管理及生產製程更加精實，三、要偕同供應鏈共同為客戶研發「低碳的製造設備」。魏燦文強調，機械產業鏈必須共同面對低碳的課題並將環保節能融入商業模式中才能產生效果，沒有供應鏈的配合，單一企業是無法達成的。

機械公會和中機聯今年提出「兩岸携手推進機械業低碳發展倡議書」，內容涵蓋抓住綠色能源和低碳發展新機遇，促進機械設備業融合發展和產業競爭力提升；推動關鍵產業綠能發展；搭建機械設備業、企業、人才交流合作平台等。

機械公會為了集合台灣機械業上下游供應鏈共同面對低碳時代來臨的課題及探討低碳新契機等議題，今天邀請了公會的工具機專委會、塑橡膠機械專委會、檢量測專委會等29個專業委員會正副會長和迅得（6438） 、上銀（2049）、東培工業、漢翔（2634）及光電科技協會等參加對談。

東培TPI軸承 提供智慧製造和智能解決方案

文 李水蓮 2021.07.22

國內第一大軸承專業製造廠-東培工業以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。55年來生產國內機械、汽機車、家電、自行車、運動器材、以及3C等產業用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。其營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。東培挾其深厚的研發實力與產業經驗，為客戶提供兼具高品質與高可靠度的工業自動化產品及解決方案。所生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。

東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，不斷深耕精進機器手臂關鍵零組件-TD減速機、高速油氣潤滑主軸用高速精密軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等，展現東培新的工業4.0概念，並提供智慧工廠新產品和解決方案，驚豔國際買家。

近年來更聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪、以及流體動壓軸承(用於3C產業之散熱風扇)等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

工具機主軸用精密軸承為東培產品開發重點項目，已建立BT50及A2-8以下之高速主軸用精密軸承之自主開發能力。因應工具機客戶日趨重視預防保養，東培亦領先業界開發主軸用內嵌式感測器，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，並落實主軸預防保養與預知診斷。

台灣作為世界工具機零件供應鏈重要聚落，東培已和工具機知名品牌客戶建立緊密的夥伴關係，並扮演不可或缺的角色。面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技商機，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化及綠能產業等。

東培並針對客戶的特定需求提供客製化解決方案，成為智慧製造解決方案提供者及智能生產的領航者。

東培TPI軸承聚焦四大主軸 全亮相
國內第一大軸承專業製造廠-東培公司，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。
東培近年來聚焦四大主軸，包括TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪、以及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等，於8月19日以此四大項產品參加2020台灣機器人與智慧自動化展（2020 TAIROS）。
東培公司總經理陳文傑表示，東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，今年展出機器手臂關鍵零組件-TD減速機、高速油氣潤滑主軸用軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等提供智慧工廠新產品和解決方案。
東培挾其深厚的研發實力與產業經驗，為客戶提供兼具高品質與高可靠度的工業自動化產品及解決方案。
所生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。
近年來，多元化的協作機器人應用已成為趨勢，是協助製造業更快速應變的重要方法，TPI開發之TD減速機是機械手臂裡的關鍵零組件。
另一開發重點為工具機主軸用精密斜角滾珠軸承，除已建立BT50及A2-8以下之高速主軸用軸承之自主開發能力外，更進一步開發高速油氣潤滑主軸用軸承，於HSK-63規格之主軸轉速可推進到24,000RPM。
未來，將朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承及軸承一體產品發展，持續深耕工具機，自動化、3C及綠能產業等。
擁有50年歷史的東培，該公司精機部近年來將業務擴大至廠外接單。
可為客戶客製化規劃自動化產線；更於上半年疫情嚴峻之時抽調人力支援口罩國家隊機台組立及生產，全力支援防疫工作。
面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技驅動未來龐大商機，東培深信可以根據客戶的特定需求，提供客製化解決方案，成為智慧製造解決方案提供者及智能生產的領航者。

東培TPI軸承 備受國際矚目
以「TPI」做為軸承品牌及企業卓越的表徵，東培公司專門提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。受惠於國內機械產業搭上工業4.0列車，東培針對工廠自動化、節能、機台數位化，持續推出TD減速機、高速油氣潤滑主軸軸承、主導輪及綠能產品等，展現東培精湛實力，備受國際矚目。
東培公司董事長陳成表示，2017年參加德國EMO及2018年參加美國IMTS展，向全球展現東培的高速油氣潤滑主軸軸承、精密軸承，備受歐美工具機、自動化、高科技產業界的關注。緊接著2019 TIMTOS 台北國際工具機展，在南港二館R1134攤位亮點展出，凸顯東培隱形冠軍的風采，也為台灣製造的MIT軸承大放異彩，期望不久的將來，「TPI」躍升為全球知名的軸承品牌及重要的供應大廠。
陳成強調，擁有50年歷史的東培，該公司精機部近年來將業務擴大至廠外接單。以軸承生產線自動化的專業，為業界提供客製化服務。東培生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。東培目前擁有桃園、中壢、上海廠，以及2017年7月投產的印尼廠，布局東南亞及印度市場。
近年來，工具機主軸用精密斜角滾珠軸承為東培新產品開發之重點項目之發展一，並建立BT50以下之高速主軸用軸承之自主開發能力。未來，東培將朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承及軸承一體產品發展，應用領域將擴大到工具機，自動化及綠能產業等。
面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技驅動的未來龐大商機，未來期許更進一步根據客戶的特定需求提供客製化解決方案，成為智慧製造解決方案提供者；並與客戶、產業共創新契機。

東培生產力4.0 永續發展躍進

東培工業邁向創立51年，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的表徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。今年營運再躍進，全面發展智慧製造及TPS精實生產，建構製造服務創新的永續發展版圖。

東培公司董事長陳成（右）、總經理陳文傑共同為TPI全面邁向智慧自動化製程喝采。在全體員工共同努力下，東培近年來發展快速，無論拓展市場或研發產品均大幅加快速度，除生產品質與自動化具世界一流水準外，軸承高度自動化生產與配件高自製率更是獨步全球，生產應變能力超越世界各大軸承廠，「東培生產力4.0」穩固成型，充分展現「技術、精密、創新」品牌的核心價值。

東培近年因應工業4.0發展趨勢，配合國家產業提升發展規劃，致力推動流程創新，結合設計自動化、生產自動化及生產管理智能化的智慧工廠，除提高產品價值與人員產值，更達到產業發展引領效益，協助客戶開發客製化產品。

透過技術創新，TPI已建立BT50以下主軸用精密軸承國產化開發，其中BT40用精密軸承轉速可達24,000rpm，開發型號已達150個以上，尤其導螺桿用支撐軸承經由特殊熱處理及材料選用，提升軸承壽命達三倍以上，成為業界標準選用規格。諧和式減速機為自動化的關鍵元件，TPI開發此元件除智慧工廠自用需求，並已逐步提供給產業界使用。流體動壓軸承（FDB）具備高速、靜音及高可靠度等優點，轉速可達到20,000rpm以上，已大量應用在高階3C電子產品的散熱模組。

TPI不斷精進與創新，為台灣精密機械用滾動軸承最大製造廠，全面推動「東培生產力4.0」，並跨足電動車、綠能、及自動化暨機械人產業，全面邁向智慧自動化生產製造。

後再逐步發展物聯網及機械學習，藉由產線監控及智能分析提高品質與生產效率，並利用精密加工技術發展跨領域產品，朝公司百億目標邁進，以期共同提升產業的競爭力。

90秒生產出特斯拉零件 台企「智慧製造」新贏家是他！

採訪團隊造訪智慧製造導入佼佼者東培工業，一探其每年投資上億元、歷時兩年，讓人均產值提升12.3％的祕密。

有52年歷史的東培，研發生產的是外型2百年如一日的軸承，「軸承是工業的心臟，所有會動的產品，都要用到它。」東培總經理陳文傑解釋，公司設定5年人均產值提升30％的目標，要達標就得靠智慧製造。

東培老總畫藍圖  把老師傅的know-how數位化

「最難的是機台連線，以及究竟要系統跑什麼（資料）出來看？」自動化推進部經理呂學謙不諱言，因公司各機台通訊和控制器模組不同，無法彼此有效串聯，2016年才終於把物聯網等科技導入第一條生產線，沒想到，監測器裝了，但沒思考清楚各生產階層各需要什麼，「很多人認為sensor裝上就好，但data一大堆，沒辦法解析也沒用。」

去年東培已有3條軸承生產線裝上電子看板，讓生產資訊可視化、即時化，有狀況時可立即擬定決策、解決問題。

又如關鍵的鋼珠研磨製程，過去要十幾小時，去年底導入全自動研磨智能控制後，人力也從過去3班共要6人顧18台機台，縮減一半。「要考慮技術人才斷層和人才養成，把老師傅因地制宜的know-how數位化。」陳文傑這樣描述眼中的智慧製造藍圖。

東培跨步邁向製造服務

現今相對於歐、日系軸承大廠不斷強化自家智慧工廠彈性、自動化生產能力與品質，並延伸終端產業應用的觸角，身為台灣隱形冠軍的中堅企業也不能落後。成立已超過50年的東培工業（TPI），除了長期配合機械、汽機車、3C等產業所需，生產高品質深溝滾珠軸承，讓台灣的工業不必完全仰賴國外進口產品，就能夠獨立成長。

且看好近年來自動化、工具機主軸、機器人等市場，TPI精密軸承涵蓋BT50以下主軸，包括磨床主軸、車床主軸、導螺桿支撐座及C軸等相關應用，已開發型號達70個以上，衍生規格超過150個；加上經過特殊熱處理及專用材料後，導螺桿用支撐軸承壽命可大幅提昇，已成為業界標準選用規格。此外，同時開發在地化機器人專用的TD減速機及薄型軸承讓業界選用，使其在壽命、性能上皆媲美日系產品，提升台製機器人產業的競爭力。

東培關鍵零組件 助提升競爭力

東培工業公司自1966年創立以來，伴隨台灣工業成長，生產製造並開發各種不同需求的軸承，讓台灣的工業不必完全仰賴國外的進口，而能夠獨立自主成長。而東培內部的關鍵製工具與生產設備開發製造也都是廠內自行完成，以掌握產品核心加工技術，確保製品品質。數十年來，除了東培台灣桃園廠、中壢廠之新設備開發投入，也陸續完成了東培上海廠以及印尼廠所需的多條全自動化生產線設備。

東培公司總經理陳文傑表示，在1970年代初期，當時一般的產業加工水準，都還僅以0.01mm為單位，當要求加工到0.001mm精度時，在台灣非常難找到適當的量儀可以量測；因此，較精密製工具的製作，都得廠內自製不可。東培公司內部成立精機事業部，專責廠內設備之製工具加工，廠內新設備的組立及舊設備大修改造。營運了50多年歷史的東培，近年來更將業務擴大至廠外接單，以軸承生產線自動化的專業，開始為業界提供服務。

從引進日本專業鋁擠型平送輸送設備的經驗與設計模式開始，東培精機部一開始就訂定了整體系統設計的路線，並完成多家公司的生產線連結輸送系統的規劃設計與施工。例如：汽車零件供應商的生產線連結自動化省人化，壓縮機廠的活塞生產線連結輸送規劃。另外，因本身對研磨設備與軸承應用上的了解，也為客戶提供了設備的改造維護大修，以及砂輪軸與主軸整修等服務，現今客戶涵蓋了汽車零組件製造廠、家電廠與太陽能切片廠等。

對外營業的領域也延伸到了國外廠商的合作案，在2000-2003年陸續派員至日本日立造船研習TFT-LCD用彩色濾光片（Color Filter）之研磨設備組裝維護技術，並在台灣TFT製造客戶端配合做設備安裝試車改造工事。在2003年後接受日本研磨機製造商委託承接研磨設備製工具設計製作，無論在品質與交期方面東培精機部都能圓滿達成任務，也為公司建立了口碑。

除了面板產業外，東培精機部也擴大服務，以半導體與太陽能產業為對象，提供晶圓棒/晶碇切片機使用的主導輪包膠與車溝的服務。該主導輪的功能是引導切割晶圓棒/晶碇的切割線，使切割線能精準定位，切割下來的晶片能有一致的厚度，減少後續研磨厚度的製程。有別於台灣現在的供應商只能車溝，東培精機部能提供包膠與車溝的一貫製程，並能配合客戶需求，調配不同的包膠材質與新型溝型的形狀、尺寸與間距。直至今日東培仍持續開發眾多新產品，以配合台灣業界的不同需求。

近年來機器人產業在全世界快速成長，東培亦開發出關鍵零組件提供業界選用。其中，東培製造的TD減速機，其專用的薄型軸承，具優越的性能，使得TD減速機在壽命上、性能上皆媲美日本進口品。東培製造的TD減速機所有零組件皆在地化生產，有效降低生產成本，並回饋給客戶，提升台灣本土機器人產業的競爭力。

走過50個年頭，東培隨著台灣經濟的成長，仍持續不斷的開發新產品，以提供台灣產業各種不同的關鍵零組件需求。東培將與業界共享，提供客戶客製化輸送系統設備、研磨機大修、主導輪產品與主軸維修的服務，共同提升台灣製造的競爭力。

東培精機部 扮產業升級要角

東培公司自1966年創立以來，伴隨台灣工業成長，持續生產製造並開發各種不同需求的軸承，讓台灣的工業不必完全仰賴國外進口，而能夠獨立自主成長。其中，尤以東培精機事業部負責工具與生產設備之開發製造，扮演著國內產業升級之關鍵性角色。

東培公司總經理陳文傑表示，台灣自農業社會轉型為工業社會期間，產業機械迅速發展，作為各種機械設備、轉動機具共同重要元件的軸承，其重要性再次被突顯出來。要是沒有軸承的供應，這些產品也就無法生產出來，要是軸承的品質不佳，設備、機具的產品精度無以呈現，使用壽命也將大打折扣，將直接大大地衝擊台灣的產業發展。

東培精機事業部隨著東培軸承產量日益提昇，將機工股之工作範疇擴大設置為裝修課，將廠內之新設備組立及舊設備大修改造納入工作項目。數十年來，除了東培台灣桃園廠、中壢廠之新設備開發投入，也陸續完成了東培海外廠所需的多條生產與研磨組裝線設備。

擁有50年歷史的東培，該公司精機部近年來更將業務擴大至廠外接單。以軸承生產線自動化的專業，開始為業界提供服務。從引進日本專業鋁擠型平送輸送設備的經驗與設計模式開始，東培精機部一開始就訂定了整體系統設計的路線，也完成了多家公司的生產線連結輸送系統的規畫設計與施工，例如：汽車零件供應商的生產線連結自動化省人、壓縮機廠的活塞生產線連結輸送規畫、以及磁碟片製造廠生產線的連結輸送規畫。另外，因對研磨設備與軸承應用上的了解，也為客戶提供設備的改造、以及砂輪軸與主軸整修等服務；現今的客戶對象包含了汽車零組件製造廠、家電廠與太陽能切片廠等。

此外，更將營運觸角延伸到國外廠商的合作案，包括：2000-2003年陸續派員至日本日立造船研習TFT-LCD用彩色濾光片（Color Filter）之研磨設備組裝維護技術，並在台灣TFT製造客戶端配合做設備安裝、試車及改造。2003年後，接受日本研磨機製造商委託承接研磨設備治工具設計製作，無論在品質與交期，東培精機部都能快速反應，以滿足客戶需求，也為公司建立口碑。

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