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彰化銀行統籌主辦遠東機械37.5億元聯貸案 完成簽約

工商 孫彬訓

彰化銀行統籌主辦遠東機械工業股份有限公司新臺幣37.5億元聯貸案順利募集完成，於6日於遠東機械嘉義總部舉行簽約儀式，由彰化銀行董事長凌忠嫄代表銀行團與遠東機械董事長莊惠美簽訂聯貸合約。

本次聯貸案資金用途係償還既有金融機構借款暨充實中期營運及購料週轉金所需，由彰化銀行擔任統籌主辦行，聯貸銀行團成員包括華南銀行、合作金庫、第一銀行、臺灣中小企銀、新光銀行、台灣銀行、兆豐銀行、農業金庫、台中銀行、高雄銀行及板信銀行等合計共12家金融機構參與。本聯貸案原擬籌組額度為35億元，在金融機構踴躍參貸下，超額認購達125.7％，最終以37.5億元結案，顯見參貸機構對遠東機械經營團隊的支持及肯定。

遠東機械經營鋼管製造近60年，且持續研發API鋼管、大口徑鋼管、鋼管樁、鋼管板樁等，其中於國內碼頭鋼管樁之應用市占率達80％以上，技術力深獲國內各大營造廠之信賴。另外，對於風力發電水下基礎結構用鋼管，及台商回流建廠相關方型管及原料管線用之小尺寸鍍鋅鋼管需求持續增溫，遠東機械可望進一步受惠，同時積極布局外銷市場，未來營收及獲利成長可期。

遠東機械推 全台首個智慧製造雲

遠東機械進軍工業4.0智慧製造大放異彩！集團旗下發得科技結合中華電信雲端平台、永進機械i-Direct遠端監控軟體、研華電腦控制硬體韌體、成功大學鄭芳田教授的AVM線上自動虛擬量測系統，及中正大學與臺灣機械公會等產學研資源，在今（9）日登場的台北iMTduo展中，將共同推出全台灣第一個智慧製造雲，也是全球第一個鋁輪圈智慧自動化生產雲，並結合該公司在南港展覽館與嘉義民雄發得科技廠內的多台工具機，實地展演雲端線上即時量測（AVM）、雲端機台智慧預測保養（IPM）及雲端虛擬與擴大實境維修（AVR）等全新功能與服務，勢成為展場上萬眾爭睹的焦點。

遠東機械總經理莊宇龍指出，該公司繼率先國內機械業界跨入智慧製造領域、吸引國際大廠紛紛下單採購智慧自動化生產線後，為擴大應用層面，今年再接再勵與國內多家業者合作在iMTduo展會場共同推出國內第一個智慧製造雲，展示的兩大重點中，首先是雲端AVM，即要在南港展覽館秀出鋁輪圈即時預測的加工品質，方式是透過CPA擷取工具機台上的生產資料，上傳至雲端AVM服務預測產品品質，再將預測結果即時顯示在開放源管理系統（Web GUI），使用者除能即時觀看到產品的加工品質外，也可掃描鋁圈上的QR Code來查看更詳細加工資訊。

第二個展出重點為雲端IPM與AVR服務，可在台北南港展覽館現場，遠端即時監看嘉義民雄發得科技廠內WHL-55工具機主軸健康狀態與剩餘壽命，並透過AVR行動裝置進行WHL-55主軸箱預測的維護服務，其方式為使用者操作Web GUI，遠端即時觀看嘉義民雄發得科技內WHL-55主軸的健康態燈號與剩餘壽命，再從雲端AVR DB取得機台虛擬模型與維修程序，下載並顯示於台北南港展覽館現場的行動裝置，使用者即可按照行動裝置指示進行機台維護。

莊宇龍強調，遠東機械是國內擁有近70年品牌信譽的工具機領導廠商，除了在臥式搪銑床領域長期扮演龍頭角色並持續追求技術創新外，近年更大力投入工業4.0智慧製造領域，迄今已發展出一套獨特的智慧生產管理系統，結合了五大次管理系統，可提供加工用戶使用，效能強大，分別是一、EMS設備管理系統，其具體效益為透過即時的整廠監控、稼動率管理功能、設備警報履歷分析與完整的資料紀錄，確實掌握機台狀況。二、WIP生產系統，透過結合OEE設備總合效率，可真正掌握生產進度、工作產出，落實績效管理。三、WIP在製品生產管理系統，透過自動排程模組與建立完整的生產履歷，更容易掌握人員的產值與產能效益。四、SPC品質控管系統，透過量測值建立，CPK即時自動繪製，自動計算整合CMM量測資料，能確實掌握生產品質。五、EPM維護保養系統，透過即時設備健康狀態查詢系統、機台異常記錄／報修系統及保養行事曆，確實掌握機台健康狀態，避免故障停機時造成的資源浪費。

遠東機械投入工業4.0智慧製造領域表現耀眼，繼獲得美國、土耳其、泰國與中國大陸等國際鋁輪圈大廠採用後，近期再獲得印度前二大汽車鋁輪圈生產廠商下單，總計目前接獲的訂單量已足以餵飽全年產能，在鋁輪圈自動加工生產設備業界的聲勢開始超越歐系與日系兩家國際大廠，為台灣締造出另一個隱形冠軍企業。

遠東機械第一個機械智慧製造雲將亮相

遠東機械跨入工業4.0智慧製造領域表現亮眼！該公司繼開發出台灣首條智慧自動化鋁輪圈生產線外銷多國後，近期將再結合中華電信雲端平台、永進機械i-Direct遠端監控軟體、研華電腦控制硬體韌體及成大鄭芳田教授的AVM線上自動虛擬量測系統等組成「智慧機械雲端平台」，號稱是台灣機械業第一個機械智慧製造雲，將在今年5月9日的台北國際智慧機械暨智慧製造展（iMTduo）首度公開亮相。

遠東機械主管表示，先前研發的第一代智慧化鋁輪圈自動加工生產線，其機械加工的資訊停留在用戶端，信號無法立即回饋做判斷、分析與決策，但在成功建置機械智慧製造雲後，未來透過互聯網、雲端的加入運作，將可讓遠東的後台中央端可經由偵測加工用戶端機台的震動與電流情況，從而監控其機台的刀具、切削水、軸承、滾珠螺桿等重要零組件運作是否有異常，並立即通知客戶進行修正與改善，減少因生產線突然中斷造成的巨大損失，並兼具IPM機台智慧預測保養、刀具磨耗壽命預測等多重功能。

遠東的機械智慧製造雲建置完成後，未來其鋁輪圈加工用戶可直接連上雲端把模組下載，將其套用在全球各地的生產工廠，不需再重新架構，即可進行遠端生產監控管理與資源分享，帶來的效益將更龐大

遠東自動化鋁輪圈生產線 全球汽車鋁輪圈標配

曾拿下第13屆工具機展「研究發展創新產品」競賽CNC車床類優等獎，遠東機械集團研製的WVL-F24自動化鋁輪圈生產線，已成為全球汽車鋁輪圈大廠最重要的生產標配。

遠東機械集團總經理莊宇龍指出，汽車鋁輪圈具備省油、散熱快與不易爆胎、安全性高等多重優點，凌駕傳統鋼圈，除已促成中國大陸生產的小客車配套採用；在製程上，考量傳統鋁輪圈加工屬於重負荷工作，因應全球製造業嚴重缺工問題，鋁輪圈自動化生產已成趨勢。

遠東機械獨創將視覺量測系統，導入輪鋁圈自動化生產系統，實現加工時能及時監控工件並自動修正刀具補償，調整精度，減少加工過程中的損失與不良率產生，大幅減少工時，也為使用戶帶來高節流效益。

莊宇龍強調，遠東機械自行開發的四項專利人機介面，結合視覺定位、視覺量測、線上即時量測、AVM系統、機台監控、雷射雕刻、高階混型生產、入出料台控制等創新整合性規畫，為目前世界上鋁輪圈自動化產線之創舉，已獲歐、美、東南亞與中國大陸客戶陸續下單採購。

遠東機械完成台灣同業界首創自動化鋁輪圈生產線專用之數值監控裝置，可讓客戶在遠端聯網的狀態下即時瞭解目前生產線狀態，且針對直接影響產線造成停機關鍵之積屑問題，共擁有兩項實用類型專利，成功解決目前客戶在處理鋁屑方面的難題。

除此，遠東機械更率先將視覺量測、雷射量測等量測技術導入產線，擁有辨識能力的產線尚屬工業3.0階段，但擁有量測與IOT能力並且蒐集成為Big Date，即可符合工業4.0初步階段，並且此視覺與雷射量測設備可做為AVM系統即時回饋調整模組精度Y值參考值，此技術運用領域目前為世界唯一，也是鋁輪圈設備業界世界唯一，並與AVM系統發明人成功大學教授鄭芳田共同發表此專利。

遠東機械在整條智能化產線設備上，獲全球各大鋁輪圈大廠採購，另從主要機台設備配置，再延伸設計規畫出前、中、後端選配性設備，顯示遠東機械在鋁輪圈專業領域專業性與龍頭地位。

遠東機械生產線 再獲陸訂單
遠東機械進軍高難度鋁輪圈自動化生產線市場成果強力綻放！繼今年初以來拿下美國、中國大陸6條生產線訂單後，近期又再接獲大陸知名鋁輪圈大廠訂單，使得遠東自動化產線總出貨量將超過10條，在台灣業界名列前茅。

遠東機械市場行銷部經理嚴志豪表示，由於中國大陸沿海企業現階段飽受人工薪資飆漲、基層勞力嚴重短缺之苦，而鋁輪圈加工屬於重負荷工作，更不易找到人工，讓各鋁輪圈製造廠驚覺，必須以自動化生產線來取代傳統作業所需的人力，造就此一產品商機的大爆發。

遠東機械集團旗下的發得科技因是台灣較早投入研發該設備的工具機廠商，不僅組裝品質與加工能力相對穩定，生產效率高，且有65年的歷史品牌信譽掛保證，因而近來屢接獲大陸廠商的詢問與下單採購，將為遠東機械集團營收帶來高成長機會。

據了解，由發得科技所開發上市的2款鋁輪圈全自動化生產線，可分別用來加工大型卡車與小客車鋁輪圈，由於生產效率極高，並能進行混線生產，去年獲得美國廠商青睞，先下單採購了2條；緊接著今年初又吸引中國北方一家鋁輪圈大廠一口氣下單採購了4條線，遠東機械昨證實，該案已有2條線已準時出貨到對岸中國，另2條線正在廠內組裝中，預計10月份就要出貨給對方。

嚴志豪強調，發得科技開發的鋁輪圈生產線近期能在對岸賣得「嚇嚇叫」，主因該公司生產的各款輪圈加工機種相當完備，從加工14至22吋小客車輪圈的WHL-55型，到加工26吋輪圈的WHL-68型，及擁有省時、高效率等多種優點的雙刀塔型WHL-F50型，乃至更大型的立式輪圈加工機，及擁有可進行第3工程鏡面加工的高階機種品項齊全，堪稱是台灣最具規模的的鋁輪圈加工機專業製造廠商，產品並多次奪下台灣工具機新產品研發競賽特優獎，持續擴張兩岸市場。


遠東機械臥式搪銑床 銷全球
成立將邁入65年的遠東機械，是台灣最早切入大型臥式搪銑床生產的廠商，先後研發有R型、動柱T型、旋削面盤(FT-type)、高轉速 (250T)及高載重(20T)等全系列機種等款，品項豐富度冠居業界，並以「FEMCO」自有品牌行銷全球，其中旋削面盤及高轉速機種，更在台北國際工具機展舉辦的新產品研發創新競賽中打敗群雄，榮獲唯一特優獎，成為台灣臥式搪銑床產業最具代表性的龍頭企業。

　　遠東機械董事長莊國輝指出，為因應市場需求，該公司近年來開發新機種時朝高效能、高精密、高環保與高差異化等方向發展，成果卓著。

　　FEMCO臥式搪銑床的出口銷售實績與品質，均已居台灣業界第1，其工具機產銷委由子公司發得科技負責，歷年研發的知名工具機種如B MC-135T臥式搪銑床，其X軸改用直徑100mm的高精密級滾珠導螺桿，提供了最佳的進給剛性與精度，工作台載重能力更大幅提高至20噸，較台灣同業產品普遍增加了1倍，但售價卻相當平實，較歐洲機種便宜了一半左右，吸引歐、美與中國大陸的採礦、建設、沖床、塑膠射出機與押出等大型機械業者紛紛下單採購。

　　另外，該公司新近作品的BMC-110RS2臥式搪銑床，除擁有絕美的鈑金外觀外，並匠心獨運增添了可拉式刀具儲藏架、內傾式防濺鈑金、雙集屑鐵屑輸送機與延伸型防護遮鈑等嶄新設計，相當貼心，讓客戶耳目一新。


遠東機械 朝年營收百億邁進
國內老牌機械大廠─遠東機械明年堂堂邁入創立65週年，董事長莊國輝日昨宣布，遠東機械未來將朝控股集團方向轉型發展，繼旗下生產工具機的發得、高爾夫球桿的啟坤等子公司都已先後成立後，接下來遠東機械工程事業部、鋼管事業部等也會以子公司型態獨立出來，並籌備要上市櫃掛牌，力拚在未來3至5年內，朝年營收邁向百億元目標的大型企業集團之路邁進。

　　為讓遠東機械能與時俱進，成為享譽國內外的百年長青企業體，莊國輝也透露，未來2至3年內將啟動世代交替接班布局，逐步將經營重心轉由其公子莊宇龍接手。

　　畢業於美國科羅拉多大學的莊宇龍，自7年前返國回遠東機械任職後，曾擔任過啟坤公司副總經理職務，任職期間發揮其行銷長才，讓啟坤的高爾夫球桿能順勢打入TAYLORMADE、CALLAWAY、TIN等全球三大高爾夫球通路體系，並成功打造出KBS、FSR等高爾夫球界的夢幻品牌，揚名國際，功不可沒；緊接著，莊宇龍再被外派至印度，協助遠東機械打開印度工具機市場，由於職務上優異的表現，去年莊宇龍獲升任為遠東機械總經理職務，並全面接掌啟坤，擔負整體經營成敗責任，可看出莊國輝欲委由其接班的布局藍圖逐漸浮現。

　　莊國輝強調，遠東機械集團目前營收來源涵蓋工具機、高爾夫球桿、鋼管與焚化爐、水力發電廠等主力產品項，集團年營收最高曾達到 70億元，今年由於面臨全球性經濟景氣不佳，加上日幣升值、鋼價下滑等不利因素衝擊，年營收預計會下滑至60億元左右，但遠東對發展前景仍充滿信心，已朝致力發展成為聞名國內外的百年事業體方向著手擘劃。

　　遠東機械未來除全力朝控股公司方向轉型外，年營收目標也擬在3 至5年挑戰百億元，其中產品項中公認技術成份最高的工具機產品部分，遠東旗下發得科技現已備妥4,000坪的土地，並積極尋覓更多鄰地加入，準備為將來景氣恢復後擴張營收來源作準備；另在導入新機種的生產方面，莊國輝強調，未來也擬加強開發立式車床、綜合加工機等工具機種，朝更大與更小型化發展，把目前欠缺的產品項全部補齊，來有效挹注集團的營收與獲利。

　　遠東機械是台灣少數碩果僅存擁有逾60年歷史品牌信譽的老牌機械廠商，目前由第2代莊國輝扮演經營者角色，在國內工具機業界以生產大型臥式搪銑床與鋁輪圈加工機等產品聞名，其中臥式搪銑床產品，遠東是台灣最早導入量產的先驅，該公司先後研發出R型、動柱T型、旋削面盤(FT-type)、高轉速(250T)及高載重(20T)等系列機種，其中旋削面盤及高轉速機種，更在台北國際工具機展舉辦的新產品研發創新競賽中，奪下特優獎項的最大殊榮，轟動業界。

　　另外，由遠東集團旗下發得科技所開發上市的各款輪圈加工機，小從加工14至22吋小客車輪圈的WHL-55型，到更大的加工26吋輪圈的W HL-68型，及擁有省時、高效率等多種優點的雙刀塔型WHL-F50型，乃至更大型的立式輪圈加工機，及擁有可進行第3工程鏡面加工的高階機種，品項豐富，應有盡有，能充分滿足客戶的需求，堪稱是台灣最具專業與規模度的的鋁輪圈加工機製造廠，讓遠東機械長期來能在市場上無往不利，取得領先位置。 
 

遠東機械鋁輪圈生產線 智動化

面對工業4.0智慧製造時代到臨，新年伊始，遠東機械集團旗下發得科技已成功研發出搭載有全自動虛擬量測系統（AVM）的鋁輪圈自動化生產線，率先國內工具機同業跨入工業4.0領域。該套設備除可對生產中的鋁輪圈進行即時監測，減少過程中的損失與不良外，最大特色為鋁輪圈產出後可同步完成品質與精度的量測，可大量減少檢查人力的配置與三次元等量測設備的投資，為購買用戶帶來高節流效益，目前已吸引國內外10餘組客戶積極接洽欲採購，將為遠東今年營運帶來高成長的契機。

遠東機械集團董事長莊國輝強調，該套具備全自動虛擬量測系統（AVM）的鋁輪圈自動化生產線於完成商品化後，曾送到國外加工客戶端進行驗證，發現運用虛擬量測出來的鋁輪圈精度，與運用三次元檢查設備量測出來的精度幾無差異，誤差落在微米範圍內，帶給研發人員相當大的鼓舞，增添該公司未來要全面進軍工業4.0自動化設備市場的信心。

值得一提的是，該套設備如結合雷射打標機，尚可在鋁輪圈完成加工後，同步打印上出廠年月日、流水編號、型號、產品精度等生產履歷資訊，方便生產端與銷售端未來進行溯源管理，找出產品變異的原因據以精進與改善，推出後勢會受到市場用戶的高度歡迎。

遠東機械總經理莊宇龍表示，該公司創立逾一甲子歲月，但過去企業經營性格為長於技術研發，卻疏於行銷，致業務推動發展不如預期。在董事長莊國輝指示下，自2005年起以「十年磨一劍」的精神完成鋁輪圈自動化生產線的再精進計畫，未來將把新研發上市的全自動虛擬量測系統（AVM）技術全面擴散，來協助國內外各行各業規畫具備高生產效率與高節流效益的全自動化生產線，來幫助他們避開因人力老化、少子化，招募人工不易的營運衝擊，並期望為遠東未來營收帶來高成長的機會。

莊宇龍強調，遠東機械為滿足各類加工用戶不斷向上升級的加工挑戰，促成該公司長期來挹注大量人力與財力持續投入研發創新，並成為台灣工具機研發創新競賽的得獎常客，經盤點該公司已取得的各項自動化關鍵技術，在工業3.0方面計有Turn key生產線整廠規畫技術；製程自動化與資訊化管理；操作簡易化與高階自動化等項目。在工業4.0方面則有精度可控制、可蒐集與資訊雲端化；商品製程可追溯與蒐集並可視化等，在台灣工具機同業中名列前茅。

為引進更多自動化技術高階人才，遠東機械近年來更不惜祭出高薪加入搶人行列，目前在發得上班的自動化工程師共有20餘人，其中有2位為博士與準博士學歷，8位為碩士學歷，其中多數為雲嘉地區本地人，在地化比例高達9成。遠東機械期望能藉此為嘉雲南地區培育出更多優秀的研發人才，並積極規畫在當地大幅擴充公司產銷與研發能量，要再創另一個世界級隱形冠軍企業。

遠東機械 展現智慧製造成果

遠東機械投入工業4.0智慧製造領域大放異彩！該公司繼日前在台北MT duo展中，首度發表搭載有自動虛擬精度量測（AVM）及視覺檢測系統的全智慧自動化鋁輪圈生產線，成功吸引泰國、印度等地汽車鋁輪圈生產大廠接連下單後，將在今（20）日登場的台中自動化機械暨智慧製造展中，展出更高階進化版的全智慧自動化鋁輪圈生產線，不僅機台產線布局更精簡、生產效率更高，並可進行不同型態、規格鋁輪圈的混型生產，屆時將在現場切削展演，協助各類機械加工業者跨入工業4.0領域。

遠東機械總經理莊宇龍強調，工商時報為因應工業4.0革命在全球延燒的新趨勢，特別在今年台中自動化機械展增闢智慧製造產業展示專區，為民間專業媒體第一個以此為主題舉辦的專業智慧自動化展，吸引該公司決加入展示陣容，藉機帶動國內各行各業來重視此一議題，加入其行列。

有別於遠東機械日前在台北MT duo展中，展出由2台車床、1台鑽床搭配1台機械手臂構成的智慧自動化鋁圈生產線展出型態，遠東機械特地在今天起的台中自動化機械展中，將其更改為由1台車床（搭載有雙工位交換工作台）、1台鑽床與機械手臂組成，亦即原鋁圈的第一工序、第二工序都合併在1台車床內完成，讓智慧自動化產線的布置更精簡，佔地面積更小，且同一台機器手臂還有餘裕可服務另一條智慧自動化生產線，讓兩條自動化產線僅需配置一台機械手臂即可，締造出更高的生產效率，尤其尚可進行不同尺寸規格鋁輪圈的混合生產，每個鋁輪圈工精度都可即時監控穩定保持在1條以內水準，整體性能相較歐系、日系大廠毫不遜色，部分功能甚至凌駕其上。

遠東機械率先國內工具機業界，開發出兼具自動虛擬精度量測及視覺檢測系統等高科技的全智慧自動化鋁輪圈生產線後，由於是真正針對客戶底層需求及為客戶解決各項生產問題所研發，獲得市場上熱烈迴響，銷售上勢如破竹，繼打進美國市場後，近期再獲得土耳其最大汽車鋁輪圈生產廠商的首度採用，另包括泰國AF鋁輪圈市場龍頭及印度一家鋁輪圈大廠，都在台北MT duo展後相繼下單，把許多歐系、日系競爭業者比下去，引發了國內外工具機大廠的側目，也為台灣工具機產業進軍全球工業4.0市場，成功打響了第一炮。

分析遠東機械開發的全智慧自動化鋁輪圈生產線，能在全球工具機產業不景氣聲中殺出一條生路，主因有五大特色，包括：一、該產品可針對各種不同造型、高度、PCD孔、中心孔、ET高度的鋁輪圈進行混型生產。二、在不影響加工效率狀態下，輪圈加工完成後可透過AVM系統，將各項關鍵尺寸精度即時以數位方式呈現，並將數據立即回饋至機台，進行下一個輪圈品質控管或刀具補正，達到即時精度可管、可控的智能化生產境界。

三、該產品搭配雷射雕刻機，尚可將各項生產數據以工業Code、QR Code刻印在鋁輪圈上，方便加工用戶的物流掌控。四、借由大量精度數據管理蒐集成為大數據，可協助企業做為節省成本的依據，並可隨時掌握每一批產品加工進度與精度表現。五、可減少現場品檢人員的僱用與品質檢測設備的投資，降低企業成本。

公司簡介
本公司自 38 年成立以來，即以創造和提供全世界最具成本效益產品和服務為職志，為貫徹此理念已朝念國際性導向，多角化經營的公司。

目前本公司在組織上設有機械、高爾夫球桿、鋼鐵、工程、四個生產事業部及兩家子公司、研究發展、財務、管理及營業四個行政事業部以及多家關係企業。

本公司機械事業部較其他競爭者佔優勢之處在於能由其他生產事業部得到使用機械方面問題的即時反應及改進建議，同時其他生產事業部也因為有機械事業部為後盾而能夠採用最具效益和經濟的設備來從事產品的製造。

本公司對於產品和生產技術的研究發展一向不遺餘力，除自行研究開發之外，並與國外公司簽訂協議就彈性整合製造系統，環境保護和污染防治設備以及能源開發等新領域技術合作的移轉。