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南華創業楷模講座 三隆齒輪廖昆隆「4個千 」談改變的影響力

16:022022/06/15 Campus 王雅芬

南華大學舉辦「就業力學程-創業楷模講座」，於日前邀請三隆齒輪股份有限公司廖昆隆董事長蒞校演講，以「改變的影響力」為題，與南華師生分享創業歷程以及自己如何從內向的個性改變、挑戰自我的人生歷練。林副校長致詞提到，廖昆隆董事長接班父親的齒輪公司，二代接班創新轉型，申請到青創貸款1200萬，讓公司進行研發技術提升以及設備更新，造就廖董事長獲選第42屆創業楷模、公司獲磐石獎的榮譽。此外，林辰璋副校長代表學校與廖昆隆董事長進行產學合作簽約，未來將與系所專業結合，進行產學合作、人才培育。廖昆隆董事長表示，本身曾是佛光會會長，身為佛光人看到南華大學環境很好，鼓勵同學在善用這麼好的環境及資源，好好讀書充實自我的能力。擁有中山大學企業管理碩士、北京大學EMBA的廖董事長說，學習是改變自己最大的力量，人生最大的挑戰就是自己，要面對自己、改變自己，勇敢去做。他年輕時候很害羞，不敢跟同學互動；接班後，有一次面試員工，一次面對8位面試者，居然說不出話來。但是，身為公司負責人，必須扛起公司的責任，在此，他說要感謝他的太太，對他的人生影響很大，是人生的貴人。

憶起在念北京大學EMBA時，同學鼓勵他在春晚進行表演，當下他就是一個信念，這是改變自己、挑戰自己的機會。於是找當下著名魔術師劉謙學習，由劉謙在台北的高徒傳授變魔術的技巧，最後就在春晚節目表演魔術，徹底改變自己。他體認到「為與不為在自己，不改變不會看到成就感」。公司成立60年來，以「4千」來分享。第一個千是「千山萬水」，公司前30年從事代工，沒有利潤、沒有進步，還差一點倒閉。於是痛定思痛，進行第二個千「千辛萬苦」，積極轉型發展，感謝台南青創協會李瑞煌老師指導，申請到1200萬的青創貸款，用來研發及更新設備，追上國際的腳步。第三千是「千錘百鍊」，有機會參加雪隧工程，證明公司技術及品質不輸國外廠商，並開發齒輪箱，8年後成為台灣齒輪界第一名，市占率達6成。第四千是「千方百計」，要捨得行銷公司，例如參加國際展覽，捨得研發創新，永遠走在產業的前端當領頭羊。

廖董事長以其精彩的人生的歷練，勉勵大學生面對困難要有正能量，不要逃避；最大的敵人是自己，很多問題是自己的問題，唯有面對自己、挑戰自己、改變自己，才能成功。

三隆齒輪添設備 拓國際版圖
三隆齒輪股份有限公司近7年來陸續投資10多億元，在台南科技工業區購置6公頃土地，興建世界級的綠能新廠房，進行智慧化生產線及先進設備升級；近期再投資3億元添購新設備，使產品聚焦於高階複合工具機及精密產業機械，擴大新產品開發及拓展國際版圖。
三隆齒輪創立於1960年，專業製造各種精密齒輪及塑膠機械專用齒輪箱，如押出成型機、全電式射出成型機、中空成型機、吹袋／片材／板材／管材／異型材押出設備及回收設備等，並提供各種型式的客製化齒輪箱，在台灣六成以上的塑膠押出機製造商使用，更以自有品牌「SUN LUNG」行銷全球30多個國家，包含日本PLACO株式會社、德國KOELLMANN、俄羅斯ALEKO、三菱重工及美國INTERPLAST等國際知名企業都是長期合作夥伴。
三隆齒輪在董事長廖昆隆及總經理廖昆信兩兄弟帶領下，企業版圖不斷擴大，並獲得德國紐倫堡金牌獎、台灣精品獎、國家磐石獎、交通部雪隧之光及總統頒發臺灣之光、全國創業楷模獎、中國創新研究獎等10多次獎項。在國際競爭上，三隆齒輪除了榮獲德國、義大利、瑞士、台灣、中國等研發創新世界金牌大獎，並且通過歐洲CE、德國TUV安規、英國BSI 9001及美國AGMA等認證，在全球市場銷售超過5萬台齒輪箱，成為全球市場齒輪箱製造供應商。

三隆齒輪 邁進智慧工廠

位於台南市科技工業區的三隆齒輪新廠，佔地面積18,000餘坪，今年將完工投產的二廠，規畫為綠建築的智慧型工廠，部分產線可達到24小時全天候的無人（關燈）工廠；該公司董事長廖昆隆表示，去（2017）年業績大幅成長33%，今年在新廠投產，業績將朝成長40%的目標邁進。

三隆為精密齒輪及齒輪箱的專業製造廠，擁有先進製程設備及掌握齒輪加工關鍵技術，加上不斷創新研發，因此獲得與諸多國外大廠合作機會，近年業績穩健成長。

該公司曾獲國家磐石獎、經濟部產品創新研究獎、2次台灣精品獎及全球各大發明展金牌獎的肯定，也曾參與雪山隧道工程的齒輪、齒輪箱及削刀的研發製造，因貢獻卓著，更獲交通部頒發雪隧之光獎章。

廖昆隆表示，二廠廠房大約佔地5,000坪，投資3億多元，以節能環保綠建築的標準來興建，為接軌工業4.0的趨勢，並投入近2億元採購新設備，規畫為智慧型工廠，增購世界最先進精密齒輪研磨設備，並搭配德國KUKA最新的大型機器人，整個加工流程從齒輪工件的夾持上機、鎖緊、對齒、加工、檢測、拆件、洗滌、到完工入庫，均由機器人配合母機來執行任務，不僅加工精確、速度快，並大量節省人工成本，將提升三隆在全球市場的競爭力。

新廠啟用後，因自動化的高效率生產，產能預估3年內將提高一倍以上，並提高產品的精度，品質更好，落實高效節能的目標。

三隆齒輪產線智動化 接軌工業4.0

「精密齒輪」及「齒輪箱」專業製造廠-三隆齒輪，去（106）年營運亮眼，業績成長超過30％；今（107）年在新廠加入投產及「智」動化設備與人才的加持下，業績可望持續攀高。

能提供高精密、高節能、高效能的齒輪產品與快速的交期，是三隆業務成長的主因。

三隆齒輪董事長廖昆隆表示，該公司擁有先進製程設備及掌握齒輪加工關鍵技術，加上不斷創新研發，因此獲得與諸多國外大廠合作機會。

廖昆隆說，為此，該公司擴建在台南科技工業區第二期7,000坪廠房，將於今年投產，配合新購「智動化」加工製造設備，接軌工業4.0，積極朝關燈工廠、24小作業邁進。

據了解，三隆齒輪配合二期新廠啟用，也由德國進口最先進的4台齒輪加工機（包括LIEBHERR、KAPP、HOFLER），可針對不同尺寸做齒輪的切削及研磨，適合大、小批量的高品質齒輪切削及研磨，並搭配德國KUKA機械手臂，達成完全自動上下料系統，朝關燈工廠邁進。

三隆是齒輪產業模範生，不斷引領產品價值提升；該公司曾獲國家磐石獎、經濟部產品創新研究獎、2次台灣精品獎及全球各大發明展（德國、義大利、瑞士、台灣…）金牌獎的肯定，也曾參與雪山隧道工程之齒輪、齒輪箱及削刀的研發製造，因貢獻卓著，更獲頒雪隧之光獎章。

隱形冠軍／三隆齒輪 鑿通雪隧 工藝傲視國際

三隆董事長廖昆隆待人和藹隨和，一提到事業就會立刻全神貫注，在一次機緣中，接下同業不敢接的雪隧工程，雖起初不被外籍工程師認同，但最終用品質獲得眾人肯定，廖昆隆也因此掌握齒輪箱研發技術，開啟跨入事業新版圖的一扇門。

掌握技術 轉型升級

三隆產品之一的塑膠機械齒輪箱目前在國內市占率高達七成，且其他各項產品廣泛運用在各種產業，像鋼鐵業、造船廠、發電廠、造紙機械、水泥機械、螺絲螺帽機械、電線電纜機械及印刷機械等。

身為第二代的廖昆隆26歲進公司，從基層做起。他回憶，該公司早期是標準的傳統加工業，利潤低，營收表現無法有明顯突破，每月營業額不到60萬元，甚至一度因被客戶倒帳而發生財務危機。

1990年，廖昆隆與弟弟廖昆信意識到齒輪市場發展進入高轉速、高效率、低噪音的精密階段，透過青年創業貸款，取得1,200萬元資金購置新設備，著手轉型，開始讓營收逐步攀升，並呈現倍數成長。

營運最大轉折點，是1997年承接雪山隧道工程所使用的全斷面隧道鑽掘機（TBM）齒輪箱製造案。當時，雪隧工程面臨堅硬的四稜砂岩、岩壁坍塌、高壓水流等施工阻礙，造成鑽掘機零組件頻頻故障；由於進口成本耗費大，當時的雪隧工程處主任金正台尋求國內廠商協助，但找遍全台業界，都沒人敢接下此任務，最後在同業的介紹下找上三隆。

台灣製造 打響名號

廖昆隆一開始考量本身從未做過齒輪箱的經驗，同樣婉拒，但金正台說：「現在全世界都在看台灣的笑話，無論如何，不能讓笑話成真。」這些話讓他感同身受，毅然決然挑起重任。

廖昆隆找來國內產學界有關材料、加工、熱處理等技術菁英組成團隊研發，終於在三個月後，開發出一套二層樓高的自製TBM齒輪箱。

不過，齒輪箱研發成功並不被負責工程的德國技師認同，拒絕安裝，認為三天內即會報銷，令廖昆隆大為跳腳，最後他簽下可使用三個月、否則不收貨款的保證書，終於得以上工；而實際運轉下來，如期通過考驗，也成功研製削刀，跌破外籍工程師眼鏡。

重視研發 做出特色

廖昆隆掌握了齒輪箱研發技術，自此開啟跨入事業新版圖的一扇門。2000年正式加入產銷行列，並在研發團隊不斷創新品質及功能下，只花短短十年的時間，不僅擺脫國內業界墊底排名，銷售量躍升全台之冠，更外銷超過30餘國。

在投入齒輪箱發展過程中，曾遇到的一位「貴人」，讓廖昆隆印象深刻。那是三隆首次報名參加經濟部舉辦的「創新研究獎」，當時現場主審劈頭直接問產品有什麼特色？看他答不出來，還進一步調侃沒特色，怎麼出來比賽？讓他當場尷尬得面紅耳赤。

廖昆隆事後自我省思，雖然該位主審毫不留情地批評，讓他難堪，卻也體會出產業生存之道：「產品唯有特色才能在激烈市場競爭中占有一席之地」，決心全力投入研發。

隨後，全球首創、也是唯一的「綠淨化齒輪箱」在他手中誕生，這項產品可以不需要電力運作，清除齒輪運轉所產生的90%以上鐵屑等沉積物，在延長設備使用壽命的同時，還兼具環保功能。

自此，三隆積極研發創新，成為各項競賽常勝軍，前後拿下十多個獎項，像德國紐倫堡和瑞士日內瓦金牌發明獎、台灣精品獎，國家磐石獎等。

三隆科工二廠上樑 從傳產跨工業4.0

三隆齒輪公司科工區二廠興建工程上樑典禮，於7月20日在台南市長賴清德及經濟部工業局南區管理處執行長郭阿梅、台灣銀行副總經理邱月琴、彰化銀行前處長石英華、建築師吳亞才、華豐營造總經理陳逸欽、協力廠商等一百多位貴賓，共同祝福下，順利圓滿完成，預計明年1月新廠完工後，將成為國內齒輪產業在工業4.0趨勢的標竿示範工廠。

位於台南市科技工業區的三隆新廠，佔地面積1萬8千餘坪，二廠將規劃興建為綠建築的智慧型工廠，廠區部分的生產線可達到24小時全天候的無人 (關燈)工廠，並朝更高精密、高效率管理生產。該公司董事長廖昆隆表示，二廠廠房大約佔地5,000坪，投資3億多元，以節能環保綠建築的標準來興建，並且今年度已再投入近兩億元採購新設備，將規劃興建為智慧型工廠。多年來三隆掌握齒輪加工關鍵技術，尤其為接軌工業4.0的趨勢，增購世界最先進精密齒輪研磨設備，並搭配全台首創最新的德國KUKA大型機器人，整個加工流程從齒輪工件的夾持上機、鎖緊、對齒、加工、檢測、拆件、洗滌、到完工入庫，均可由機器人配合母機來執行任務，不僅加工精確、速度快，並可大量節省人工成本，將提升三隆在全球市場的競爭力。

另外，三隆並已全面建立模組管理系統，以「管理自動化、製造智慧化」的趨勢為目標，引進ERP(企業資規劃)、BI(商業智慧)、SFT(廠區生產追蹤)及HR(人力資源)等智慧管理系統，透過完整電腦系統流程的改造，使生產更有效率，更能滿足客製化的需求速度。

賴清德市長稱讚三隆齒輪是台南市的光榮，從二廠興建工程有銀行團充足的金援、日本合作廠商PLACO全力拓展日本市場，加上由梁寶泰教授規劃綠能、管理自動化、生產智慧化工廠的三大有利條件，可預見三隆齒輪未來的成功，也感謝三隆持續投資台灣，全力支持台灣的經濟發展。

專程從日本搭機來台南，參加三隆二廠上樑典禮的日本客戶PLACO社長黑澤秀男表示，與三隆密切合作20多年，客戶主要是TOYOTA及HONDA等汽車大廠，所進口的齒輪配件、齒輪箱都是由三隆齒輪供應，未來會更積極與三隆拓展國際市場，建立永遠的合作關係與友誼。台灣銀行副總經理邱月琴，也從台北總公司來到台南，與三隆共享二廠上樑的喜悅，對廖昆隆、廖昆信兄弟齊力同心，以「創新」做為成長的最大動力，讓生產品質不斷提升，行銷德國、日本等30多個國家，品質深獲肯定，並參與雪隧工程而名揚國際，其遠見和努力令人敬佩，未來二廠是以智慧綠能工廠來接軌工業4.0，將使三隆穩站齒輪界的龍頭。

廖昆隆說，看好未來齒輪傳動產業的發展，此波興建新廠及增購新設備等投資超過5億元，待明年初於新廠啟用後，因自動化高效率的生產，廠區生產產能預估三年內將提高一倍以上，也更能提高產品的精度，品質更好，落實高效節能的目標。

三隆齒輪擴產 邁向上市上櫃
三隆齒輪公司已進駐台南科技工業區新廠，隨即進行第二期廠區動工，預計今（104）年下半年度完成四廠合一，產能將可提升20～30%，預估三年產能成長一倍，並規劃上市上櫃之路，展現三隆躋身國際大廠的旺盛企圖心。
該公司是國家磐石獎的績優廠商，多年來不斷提升品質，因此塑膠機械齒輪箱內外銷訂單成長快速，近5年除了斥資2.8 億元增購尖端精密加工設備，去 (2014)年更投入11億元，在台南科技工業區管理中心旁，購置1.8萬坪的土地及國際級綠能化新廠房，共規劃三期的新廠興建計畫，第一期已完工進駐，預計今年7月可完成一、二期，共計6千多坪新廠投產，並斥資近億元先進的生產檢測設備，更專注於精密齒輪及齒輪箱的研發生產，創造產品差異化與附加價值，期成為國內外齒輪的領導品牌。
三隆掌握齒輪加工關鍵技術，前瞻創新的實力穩居業界翹楚。廖昆隆指出，三隆每年投入營業額3％致力研發，用心做好每件產品，堅持「產品要好、價格合理、服務到位」。
三隆齒輪新廠明年啟用 產能躍進
齒輪箱大廠三隆齒輪公司，規畫一年多的台南科技工業區新廠，預計明（104）年啟用，四廠合一及廠區擴大後，生產效率將大幅提升，預估3年後產能可望成長1倍。
三隆齒輪董事長廖昆隆表示，因應塑膠機械齒輪箱外銷訂單成長快速，該公司近5年已斥資2.5億元增購齒輪各種相關加工最先進設備，以提升產品精密度及產能，明年進駐台南科工區新廠後，產能可望大幅躍進。

三隆齒輪已創立54年，是生產各種精密齒輪及齒輪箱的佼佼者。多年來，三隆始終堅持最高品質，由於累積了豐富的製造經驗，讓產品製造技術已達世界級水準，尤其齒輪箱多次榮獲台灣精品獎，也得到德國、瑞士、義大利等發明金牌獎，是國內齒輪業的空前記錄，且近年來銷售量維持全台第一，在市場享有高品質口碑。

廖昆隆指出，因應現今塑膠押出機械高產能、高節能、高效能及環保材料之發展需求，該公司突破高難度製造技術及關鍵設計，精心運用優異之鋼材與熱處理製程，搭配DIN 1∼3級高精度之研磨加工與組裝公差技術，率先國內業者研製出塑膠機械所使用高效率之「異向錐雙螺桿齒輪箱」。該創新產品依據AGMA最新規範設計，透過承載能力較高的高精密度錐形斜齒輪來傳動，以異向外旋的方式帶動雙螺桿生產出混煉塑化性優異的成品。

廖昆隆說，內部錐度齒輪的精密研磨成型為其主要關鍵技術；三隆率先國內業者，從德國引進世界最先進超高精密齒輪研磨機，並與德國廠商共同開發創新之錐形齒輪精密研磨軟體，利用錐度齒輪每一點的斜錐度差異，以單刀式滾刀搭配獨特的客製化應用軟體程式，由上至下進行高精密度滾齒與研磨。藉由錐度齒輪精密研磨技術的突破，成就了異向錐雙螺桿齒輪箱在高傳動效率、高扭矩力、高穩定效能、低噪音及低耗能的極致優異性能表現。

廖昆隆強調，由於該產品擁有足夠的工作扭矩強度形成條件，搭配電機馬達、螺桿料管、電控系統形成整機設備後，具備優異的混煉塑化能力，透過雙螺桿的擠壓成型可有效增加其產能，特別適用於管材、板材、塑木異型材等建築用料成型。該產品在品質、性能及價格都極具競爭力，主力市場將放在中國、土耳其、印度、印尼等高需求的新興國家。

三隆齒輪箱 台市占第1
三隆齒輪公司創立於1960年，53年來秉持崇本務實、品質至上、研發創新、精益求精、誠信負責的經營理念，以「精藝絕倫、極限演繹」的完美產品，成功打響「三隆齒輪」的國際品牌知名度，尤其產品線之一的齒輪箱，14年來全球銷售量已累積突破30,000台，成為台灣第一品牌。

三隆齒輪在持續研發下，近年來陸續推出「超高扭矩同向雙螺桿塑膠押出機齒輪箱」及「全電式注塑成型機齒輪箱」等高附加價值產品，提供給塑料機械更強大的動力傳輸與傳輸效能，為客戶創造優異之產品利潤與附加價值。

三隆齒輪董事長廖昆隆表示，該公司研發的齒輪箱，不僅榮獲台灣精品獎（業者唯一），其節能環保齒輪箱，更獲多項世界發明金牌獎肯定；該公司持續對產品精進研發，最新上市的「雙螺桿齒輪箱與全電式注塑成型機專用」齒輪箱，不僅對於塑料擠出機及注塑成型機的產能提升貢獻極大，更在全球發展節能減碳的潮流趨勢上，引領塑料工業邁向另一新紀元。

三隆的齒輪箱質優價實，造就在台灣市場的高市占率（70％），穩居第一；在中國大陸市場方面，三隆已陸續與廣東聯塑、廣東宏程、上海金緯、張家港王牌機械等馳名企業進行合作，並獲得良好口碑。其他齒輪加工產品，也有不錯成績，中國知名的玖龍紙業公司，其造紙機械就採用了三隆的齒輪產品。

廖昆隆說，齒輪箱為塑膠機械傳動的心臟元件；該公司50多年來在核心技術發展上，專注於提高齒輪研磨的精密度，搭配德國最先進、高精度齒輪成形研磨機輔以加工，讓每個齒輪研磨精度，都能達到德國標準DIN1~3級。

此外，該公司也運用最先進之多元化齒形修正技術，大幅降低運轉噪音及磨擦損耗，讓齒輪箱傳遞效率可達94％，遠優於其他齒輪箱業者，在降低機械運轉能耗功效上，已顯著領先競爭對手。

三隆營業部經理羅豪偉表示，該公司齒輪箱100％在台灣製造，目前已行銷全球60多國，並與全球知名塑橡膠機械業者建立長遠合作關係，如德國Krauss Maffei、日本Hitachi Zosen & PLACO、加拿大Athena、中國LIANSU、韓國DONGSHIN等。

三隆齒輪公司目前在中東、泰、印、墨、印度等地都有銷售服務據點，近期亦在上海設立辦事處；羅豪偉指出，大陸是全球最主要的市場之一，該公司會持續深耕布局，未來不排除在各大城市逐步擴點，並積極培養在地售後服務人員，搶攻中國大陸高階齒輪箱市場商機。

三隆齒輪

三隆推出齒輪箱雲端預警監測系統

三隆齒輪公司生產精密齒輪及塑橡膠機械齒輪箱，工廠佔地面積1萬8千坪，近年來積極創新研發及引進世界最新的齒輪製造設備，並獲得多項國際大獎，三隆已成為國內外知名的品牌企業。

三隆齒輪是2014年的國家磐石獎及兩次台灣精品獎的績優廠商，因應塑膠機械齒輪箱內外銷訂單成長快速，持續開發各種新型齒輪箱；多年來三隆掌握齒輪加工關鍵技術，尤其因應工業4.0時代來臨，經過一年半的研發，成功推出業界首

創的「齒輪箱雲端預警監測系統」。該公司董事長廖昆隆表示，由於齒輪箱是機械最重要的心臟部位，如果發生突然崩壞，生產線將會停擺，也會造成巨大的經濟損失和信譽的傷害，因此，三隆才積極研製具有預警功能的智慧系統，這項設計是經由加速規的精密監測技術，將數據傳至雲端資料庫，進行分析判讀後，透過手機APP通報，可預知齒輪箱崩壞的異常前兆，提前安排檢修，保障產能正常，以滿足製造商與使用者的需求，相信這種優異創新的服務品質，將廣泛受到歡迎和期待，目前這套遠端監控技術已獲得新型專利。

由於三隆專注於精密齒輪及齒輪箱的研發生產，創造產品差異化與附加價值，其齒輪箱市占率連續7年全台第一，近年年積極拓展日本市場，獲得許多日本知名大廠的訂單，成績亮眼，成為知名的領導品牌。這次參加2016台北國際橡塑膠展，首次發表接軌工業4.0的技術的「齒輪箱雲端預警監測系統」，也是三隆齒輪此次展示的亮點。

廖昆隆表示，三隆非常重視高品質及高效能生產，擁有多項產品專利，及特殊加工核心關鍵技術，產品獲多次台灣精品獎、研究創新獎及德國、義大利、瑞士、台灣等世界發明金牌獎，並曾獲交通部頒發雪隧之光，及總統頒發台灣之光至高榮譽獎章，創下國內齒輪業空前輝煌的紀錄，成為業界的隱形冠軍。三隆除了掌握國內外銷售通路，提供優質的服務之外，更以「滿足客戶的期待，是三隆的使命」為座右銘，永續服務全球客戶，實現「深耕台灣，行銷世界」的目標。

三隆齒輪 獲多項國際大獎肯定

三隆齒輪生產精密齒輪及塑橡膠機械齒輪箱，工廠佔地18,000坪，近年來積極創新研發及持續引進世界最新的齒輪製造設備，獲得多項國際大獎及行銷全球50多個國家，三隆齒輪已成為國內外知名的品牌企業。

三隆齒輪是2014年的國家磐石獎績優廠商，因應塑膠機械齒輪箱內外銷訂單成長快速，去年再增購大型高精度CNC三次元檢驗機，量測範圍可達2.5米，並引進德國多台LIEBHERR最先進CNC滾齒機，另購德國NILES 1米連續創成齒輪研磨機等最新高效率設備，創造產品差異化與附加價值，其齒輪箱市占率連續7年全台第一。

多年來三隆掌握齒輪加工關鍵技術，近期更成功研發「齒輪箱故障預警系統」，此遠端監控技術已獲得新型專利。廖昆隆表示，三隆非常重視高品質及高效能生產，並且接軌工業4.0的技術；齒輪箱設計多項專利，產品獲多次台灣精品獎、研究創新獎及德國、義大利、瑞士、台灣等世界發明金牌獎，並曾獲交通部頒發雪隧之光，及總統頒發台灣之光至高榮譽獎章。

公司簡介
台灣第一品牌齒輪箱製造廠 ── 三隆齒輪股份有限公司，創立於1960年，專業製造各種產業機械之精密齒輪及塑膠機械專用之齒輪箱，如押出成型機、全電式射出成型機、中空成型機、吹袋/片材/板材/管材/異型材押出設備及回收設備等。

三隆不僅是CE及ISO 9001認證通過的優良公司，亦是AGMA美國齒輪製造協會及TAMI台灣機械工業同業公會的成員。公司於1997年開始參與雪山隧道工程，並成功研製隧道鑽岩機之高難度齒輪箱及齒輪相關零組件，榮獲交通部頒發雪隧之光獎章，並於當年開始與日本PLACO株式會社技術合作研製塑膠機械齒輪箱。

秉持對產品高標準品質、不斷研發創新以及完善售後服務的堅持與用心，三隆的齒輪箱在台灣已擁有超過七成的市場佔有率，品質及銷售量均居全台之冠。自2000至2013年止，三隆齒輪箱全球銷售量已突破37,500台。目前產品銷售區域涵蓋德國、日本、義大利、美國、加拿大、西班牙、波蘭、俄羅斯、葡萄牙、澳洲、中國、韓國、巴西、阿根廷、伊朗、印度、埃及、土耳其、墨西哥、泰國、馬來西亞、菲律賓、印尼、越南等50餘國。超過五十年的製造經驗，三隆齒輪的產品品質一直獲得全球客戶的肯定，也榮獲台灣業界第一品牌的美譽，並成為許多知名機械公司的主要供應商。

三隆擁有多台世界最先進的齒輪製造設備及優秀研發人才，自2010年以來持續榮獲多項品質優良獎，如2011年德國紐倫堡、瑞士日內瓦、義大利卡塔尼亞等世界金牌獎及產品創新國光獎章、中國塑料工業榮格技術創新獎，2010及2012年經濟部研究發展創新產品優等獎，2011及2013年台灣精品獎，以及總統頒發至高榮譽的台灣之光獎章。持續不斷地在國內外獎項屢創佳績，證明了三隆齒輪是極具國際競爭優勢之績優企業。

公司基本資料

董監事持股