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金門家扶扶幼館正式啟用 副總統賴清德親臨剪綵與祝福

文 陳仁義

歷經4年多設計規劃興建的金門家扶中心扶幼館終於落成完工，15日特別舉辦啟用典禮儀式，副總統賴清德特跨海親蒞現場，與家扶基金會常董陳靜夫、劉炳榮、林文炫、董事劉邦富、蔡敏文、蕭文龍、監察人孫得人及金門縣長楊鎮浯、金馬聯合服務中心執行長翁明志、金防部司令指揮官陳忠文、海印寺性海法師、金寧鄉鄉長楊忠俊、後盤村村長許明吉、金門家扶扶幼主委李根遠等在眾金門鄉親的見證下共同為該扶幼館正式啟用剪綵與揭牌，典禮過程簡單隆重。

啟用典禮由開瑄國小節令鼓的開場表演下，拉開典禮序幕，活動中並穿插由金鼎國小幼兒園的孩童們獻唱歌曲，祝福金門家扶中心扶幼館完工正式啟用。典禮活動當天突顯以兒童為本，由兒童們來擔綱表演的重頭戲，藉此看到兒童的天真活潑的一面，並喚起社會大眾愛屋及烏的精神，一起來關心兒童福利的工作。

金門家扶扶幼主委李根遠表示，感謝賴清德副總統特地從台灣來到金門，參加扶幼館的落成啟用典禮，並勉勵家扶社工員的努力和對兒童福利工作盡心盡力。

他並表示，金門家扶扶幼館能順利的完成，除感謝前縣長陳福海及陳玉珍立委等所有民意代表、公部門的支持外，也要感謝現任縣長楊鎮浯從開工到完工持續的對工程進度的關心和叮嚀，同時也感謝環遊國際董事長李沃耀、海印寺住持性海法師、前台北市金門同鄉會理事長王水衷及企業、個人、鄉親們的捐款支持。尤其，性海法師在啟用典禮時再捐贈一台貨車給金門家扶，做為運送民生物資給弱勢家庭的運輸工具及提供主動性、即時性的服務，正猶如佛恩普度眾家之意。

家扶基金會董事蔡敏文代表該會董事長趙犁民說，在金門鄉親及各界人士一起努力下，金門家扶中心扶幼館終於落成啟用，外觀藍白兩色的金門家扶扶幼館坐落於環島北路上，位置趨於金門本島的地理中心，且大門口在縣府的協助下並設立家扶中心公車站牌，讓各鄉鎮扶助家庭的家長及兒童，到家扶中心更為方便、安全。

蔡敏文並說明，該扶幼館為三層樓，樓房面積約為1800多平方米，相當於台坪600坪，而他本身也是該扶幼館的建築師，從設計到規劃，都是和家扶中心的扶幼委員和同工們多次聚首一起討論，經過多人的努力才有這棟把設計簡單、內部符合兒童服務的實用性、外觀又顯眼的建築物合為一體，且更期待再延續下一個50年，繼續為金門地區的弱勢兒童和家庭，提供完善的服務。

金門家扶主任李桂平表示，金門有著許多可歌可泣的故事，鄉親們與國軍共同捍衛鄉土，一寸山河一寸血保住了家鄉土地，戰爭摧毀了家園，失依失怙的孩童們頓失依靠。在金門島上單打雙不打的炮擊年代，家扶基金會接獲金門縣政府和中國大陸災胞救濟總會（簡稱救總）的聯合邀請，於民國五十六年四月一日成立金門家扶中心，承接照顧弱勢兒童的重責大任。

金門家扶中心從協助金門育幼院300多名院童開始，成為當時第一個，也是唯一的民間社福單位，推動與台灣地區不同服務樣貌的戰地兒童救援工作，一路走來，雖歷經重重險阻與艱難困境，但卻從未退縮，陪伴著金門弱勢兒童及家庭至今已50餘年。而在鄉里仕紳、旅台同鄉及全國社會賢達的接力促成，歷經半世紀殷殷期盼下，終於一點一滴的將金門兒童永續服務的堡壘「金門家扶扶幼館」打造完成，未來，將可為金門地區的弱勢兒童，建構一處安全、快樂、成長的避風港，讓孩子們能邁向自己無窮希望的未來，展現各自的才華。

金門家扶表示，金門扶幼新館的落成，將不忘地方鄉親的託付，「它」不僅是家扶基金會的一個地方分事務所，更是屬於全金門兒童另一個夢想實踐的家，金門家扶將持續堅持讓所有的弱勢兒童，都能受到良好的照顧為使命，繼續邁開大步推展社會福利服務工作。另外，家扶基金會董事蕭文龍並認為「學習不能等待」，為了讓金門家扶孩子們能隨時不斷學習成長及養成閱讀的好習慣，因此特以自有企業富偉精機與育達獅子會共同捐款155萬元籌設「富育圖書室」，期許家扶孩子們可以時常吸收、學習新知識充實自己，讓自己更強大早日脫貧自立。

富偉智能模具管理系統 智造時代助力
富偉科技集團總裁暨台灣機械公會金屬成型專委會會長蕭文龍表示，「客製化等於量產」是智慧化生產的目標，現在已有大型製造業朝向此目標前進，富偉集團亦針對該目標進行研究，再深化發展智動化快速換模系統整廠設備，以協助達成「客製化即量產」理想目標。
他指出，工廠生產線需先符合合理化與標準化要求，才能進行自動化生產，然後方可升級達到智慧化生產的目標，但台灣大部分廠商現在都僅止於合理化與標準化的進行階段或部分自動化，他建議業者，現在應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標，為因應日後大數據智慧化生產時代的到來先做好準備，才不會被智慧化趨勢的快速發展所淘汰。
目前富偉集團已成功整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智能模具管理系統」，該系統除了機台的智動化快速換模系統外，還包括模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，模具智動化管理是未來的發展趨勢，更是導入智慧化生產必備的智能管理設備系統，未來市場需求必將大幅成長。
富偉已於大陸淮安廠著手建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該新廠將可透過結合橡塑膠與金屬件及任何樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。 

富偉力拚兩岸事業 研發工業用機器人
根據臺灣機械工業同業公會統計資料顯示，去（2017）年台灣全年機械設備產品出口值達到台幣7,792億元，較前一年同期大幅成長14.3％，其中最大出口市場是大陸，占總出口值的30.4％，比前一年同期47.9％，其次為美國、日本分列第二、第三，各占16.1％與6.5％，且亦分別成長9.1％、15.2％。
富偉科技集團總裁同時也是臺灣機械公會監事蕭文龍說，台灣機械業對大陸市場的銷售比重很高，但即使如此，大陸機械業不論是在技術、專業人才正快速追趕台灣，逐漸擺脫台灣的牽制，當地廠商市占率也不斷攀升，過去台商在大陸的絕對優勢已不復存在，面對大陸市場，台灣業者應齊力積極轉型升級因應，且須融入在大陸的競爭條件，同時分散市場風險，才能穩固台灣機械業在國際市場舉足輕重的地位，否則可能因競爭力頓失而陷入市場嚴重衰退的困境。
他並表示，以富偉集團為例，目前正加速集團在兩岸四大事業部的經營發展，同時已初步規畫投入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）之研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
蕭文龍並指出，2017年是人工智慧年、智慧機械年，台灣業者應持續朝向發展「智慧機械」的方向前進，這也可說是台灣機械業者唯一出路，同時須強化物聯網的建構發展，其中，民生物聯網可當領頭羊，藉以帶動整個消費經濟，活絡經濟景氣，呼籲政府相關單位要勇敢去嘗試發展，刺激消費，帶頭發展經濟，並針對利弊進行審慎評估，讓產業活動可再活化起來，提升台灣的競爭力。
他更建議，政府應盡快釋出與開發工業區土地，且對鐵路、高速公路等交通建設重新評估、規畫建設，讓交通能更便利，並鬆綁法令，進行「合理化」的修正，同時推動「投資抵減」快速簡單化，讓企業經營者願意為未來的發展再做投資。
富偉集團早於多年前即已積極投入發展包括模具輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統的「智能模具管理系統」，現在在因應「工業4.0」的發展趨勢，模具自動倉儲系統近來詢單廠商越來越多，且自動換模台車每年更有穩定的成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。
總裁蕭文龍並強調，富偉集團的任何經營構想都具備長遠性與發展性，目前集團所訂定最新的「3年前瞻計畫」將從「智能模具管理系統」邁向「富德機器人」的研發，未來，富偉集團在各項經營計畫陸續實現運作之下，大陸淮安廠年營收將可望提升到新台幣25億元。

富偉精機智能模具管理系統 獨步兩岸

近年來為了讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已逐漸朝模組化生產，且汽機車零配件產業為符合市場少量多樣的生產需求，並達到提升產能、提高產品品質的目的，尋求導入或改善自動化生產線已是必然趨勢，同時為了因應產品快速變遷需求的「少量多樣」生產型態，模具的使用率與換模頻率越來越高，讓換模相關作業在生產製程中扮演著影響生產效率的絕對角色。

尤其隨著「工業4.0」智能化製造潮流等國際趨勢的到來，業界對於導入「智慧自動化」生產內容的規畫與經營布局更已事不容緩，這也將是未來立足國際市場強化市場競爭力的重要籌碼。

現已導入「工業4.0」智慧製造概念內容發展智動化快速換模系統整廠設備的富偉（FORWELL）精機公司董事長蕭文龍表示，對以少量多樣生產型態為主的汽機車零配件產業來說，「智動化生產」確實可提供達到提高生產效率、降低生產成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的。

他並表示，由於現在對汽車型式、功能、科技配備、影音配備等多樣化需求旺盛，汽車的價值使用壽命已越來越短，加上實用平民化與高科技配備的車種及發展快速的電動車潮流，已朝向並行非取代性的市場需求發展，汽車零配件採取少量多樣生產模式已成為趨勢，為了符合市場不同需求，未來模具的使用與需求將越來越大，對於高頻率換模作業與有效率的模具管理愈形重要。另外，現在汽車零組件除了需符合環保訴求外，使用壽命也是市場所關注的焦點，因此追求輕薄短小、環保又兼具耐用的需求是並存的，材料的選擇也將採用可回收再利用的環保材質來製造。

他並指出，台灣汽車市場需求量現已趨於穩定，市場動能主要在汰舊換新市場，但大陸、印度、印尼、東南亞地區等開發中國家的汽車市場則深具成長潛力，相對運用於生產汽車零配件主要製程的金屬成型與射出成型自動化生產設備的需求將持續增溫。

蕭文龍說，富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者顛覆過去模具管理作業繁複笨重的印象，透過專業的規畫建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。

富偉精機秀智能模具管理系統

首創兩岸推出「智能模具管理系統」的智動化快速換模系統整廠設備領導龍頭大廠-富偉精機公司（FORWELL），為了讓金屬成型與橡塑膠射出成型業者能親自感受體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化模具管理的高效率與便利性，現在正於工商時報所主辦的「台中自動化機械暨智慧製造展」智慧製造專區A508攤位特別規畫設置「VR虛擬實境體驗專區」，讓參觀者可透過VR如置身現場，輕鬆體驗該系統的智慧化管理設計與相關流程，打破對於模具管理繁重複雜的傳統思維，只要透過導入該公司的「智能模具管理系統」，舉凡大小模具的模具管理、儲存與換模作業也可以很輕鬆、很有效率。

富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」係整合了金屬加工成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件，包括從機台的自動化快速換模系統、模具自動輸送系統到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。

他並強調，該套系統是屬於完全客製化的設備系統，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規畫，因此，存在許多複雜性工程與系統設計及高難度的技術能力依賴。

富偉精機董座蕭文龍 籲同業團結 共拚智慧機械

機械產業國際景氣已逐漸回暖，其中對於工具機的需求更是相對明顯，讓台灣工具機業成為台灣另一個兆元產業，即使如此，現在台灣機械業除仍須因應國內市場因投資意願低落遲滯不前、買氣不佳的難題外，卻也正面臨大陸、日本、韓國等亞洲鄰國的激烈競爭，市場逐漸被瓜分，尤其以大陸的進步快速影響最具威脅，加上台幣弱勢與低價競爭壓力下，台灣機械業者未來可說是四面楚歌。富偉精機公司（FORWELL）董事長同時也是臺灣機械公會監事蕭文龍表示，可喜的是台灣機械業正推動以「工業4.0」內涵為共同的核心技術發展目標，積極發展「智慧機械」，現在成果已逐漸展現，且漸入佳境，台灣機械業應更團結為共同目標而努力，在工業革命潮流與國際市場激流中走出屬於自己的路，在國際市場中再度嶄露頭角。

富偉精機董事長蕭文龍並指出，許多台灣機械業者仍以台灣與大陸為主要市場，但大陸機械業無論品質、技術、製造近年來發展快速，今非昔比，且挾帶規模經濟、價格優勢，不僅可直接就近供應廣大內需市場，國際市場地位也不斷攀升，台灣機械業應以共同推動發展「智慧機械」為首要目標，重新建構國際差異化優勢，藉以擺脫鄰國追兵，避免市場被瓜分，同時，更需政府當局拿出魄力盡快推動實施相關獎勵措施及著手投入國家公共建設，如投資抵減措施、重大交通建設等，鼓勵與強化提升國內業者對智動化設備的投資意願，創造、刺激內需市場與達到協助產業轉型投入智動化升級的目的，進而帶動景氣循環，活絡各產業的供需互動，為景氣回升挹注動能，提振台灣經濟景氣。

他並呼籲，現在政府施政方向應「捨政治，拚經濟」才是正確之道，否則所有的政治成果皆是枉然，因為目前施政方向已讓台灣企業失去經營目標、方向，企業無所適從，競爭力下降，整體經濟衰敗，造成「股市萬點、全民無感」的窘境，反觀亞洲其他國家，如泰國、馬來西亞、大陸等發展國家經濟狀況已有顯著的成果，政府政策實在須好好省思檢討與學習，當然台灣製造業也應發揮60、70年代時的打拚精神，一起再創台灣經濟奇蹟。

富偉精機目前也正以接軌「工業4.0」概念的「智慧機械」企業發展目標投入發展智動化快速換模系統整廠設備，現已成功研發出獨步兩岸可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「智能模具管理系統」，該套系統共涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，現該公司正於本報主辦的「台中智慧製造展」發表展出。

富偉精機推出射出機快速換模系統

精密塑膠射出業競爭激烈，利潤普遍不佳，再加上產品生命週期短、少量多樣、品質要求高等特性，唯有藉自動化生產以能有效降低成本、提高機器稼動率及射出成品品質，也才能在競爭激烈的市場中脫穎而出，並獲得較高的利潤。

累積30年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，更可促進公司整體生產力，經營管理改革，使得企業總合競爭力得以向上提升。

蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點，質時達到業界追求高品的要求。

此外該公司新近推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業。

由於，新推出的「自動換模台車系統」售價較日製品便宜三分之一，不僅可降低業者購置成本且有助於提升產品市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能。

富偉公司表示，凡有意導入自動換模台車系統的業者，均可提供自設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。

富偉智能模具管理系統 獨步

早於10年前已布局投入發展快速換模系統智動化整廠設備的富偉精機公司（FORWELL），現正持續以研產符合「工業4.0」概念的「智慧機械」企業發展目標向前挺進，日前已成功研發出獨步兩岸可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「智能模具管理系統」，且榮獲「2016年塑橡膠機械研究發展創新產品競賽」的智動化塑橡膠成型機械及其周邊設備類佳作獎肯定，是國內同業首家也是唯一獲頒該獎項的專業廠商。

富偉科技集團總裁蕭文龍表示，富偉所發展出的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者顛覆過去模具管理作業繁複笨重的印象，透過專業的規劃建立一套快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。

同時，該系統也是兩岸首創的先進新設備系統，主要將繁雜的模具管理藉由「智慧自動化」的內涵，運用「模具輸送」的「點」、「模具倉儲與維修」的「線」到未來發展整廠設備的「面」，從「點」、「線」、「面」整合設計連結成一套可針對模具進行智動化管理的作業系統。

蕭文龍並表示，台灣企業去（2016）年由於面臨國際景氣不佳及深陷台幣升值造成國際競爭弱勢的衝擊下，出口表現疲弱不振，加上台灣社會經濟在多項政策的影響下遲緩不前，需求減緩，經濟景氣遠不如預期，即使現在緊繃的國際景氣已逐漸舒緩，但企業投資意願與生活消費仍大都呈現觀望、緊縮，相較於中國大陸在推動「一帶一路」、「四縱四橫」等國家建設政策的帶動下，無論對於強化大陸市場的景氣活絡、創造商機與預期未來經濟發展的方向指標等都極具國際規模與眼光。

他並指出，大陸推動的「一帶一路」讓大陸人民看到未來的遠景與希望，也讓無國界的經濟發展更加龐大，同時可將大陸企業（含台商）帶向全世界發展，尤其大陸資金雄厚，可提供給聯盟國家用於國家的基礎建設，並透過以「借美金還人民幣」的方式，讓人民幣成為世界貨幣，預料「一帶一路」的結果，將可實現中國大陸未來成為領導世界的強國之目標。

富偉推整廠自動化快速換模系統
為滿足產業界對工業4.0的需求，深耕自動化領域近30年的富偉精機股份有限公司，再度領先業界獨家推出研發多年的「整廠自動化快速換模系統」，協助業界進入智慧製造領域，提升全球競爭力。

董事長蕭文龍表示，自工業4.0概念提出後，智慧製造掀起第四波工業革命，而「智慧型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本，並可讓生產流程更順暢，且能提供更高的管理成效與作業安全，自動化設備導入已是不可逆的趨勢。

因應工業4.0，富偉也積極整合向整廠自動化方向發展，從早期的單機夾模，漸次發展到模具輸、模具自動倉儲，目前已進行到模具管理系統，邁向智慧自動化的全新領域。

蕭文龍表示，「整廠自動化快速換模系統」可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業，徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。

蕭文龍說，富偉精機今年已起動全力轉型，將分別在台灣及中國大陸設立營運總部，藉此拓展國際市場及搶攻大內需市場，透過兩岸組織及資源整合，讓戰鬥力再升級，進而達成2017在大陸創業版上市的目標。

在組織變革上，集團內將成立「成型事業部」、「沖壓事業部」、「3C事業部」及「製造事業部」四大事業部，將設計、研發人員更專業分工，提供顧客更專業服務。配合大陸江蘇淮安新廠啟用，該四大事業部將成為富偉集團發展「智動化」與未來發展「產業機器人」的最佳後盾。

目前，富偉精機在大陸上海、深圳、重慶、廣州、廈門、昆山、寧波、淮安等地皆設有直營據點，今年觸角將延伸到武漢、天津、瀋陽、青島等東北地區。

富偉 深耕智動化領域
深耕快速換模系統近30年有成的富偉精機股份有限公司，企業版圖在台灣，百大上市公司中只要有用到模具的，幾乎沒有不用富偉的換模系統，在大陸更擁有上千家的忠實顧客，如鴻海、友達、日立、海爾、康佳等，產量及營業額穩居兩岸第一。

　　董事長蕭文龍表示，自工業4.0概念提出後，智慧製造掀起第四波工業革命，而「智動型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本，並可讓生產流程更順暢，且能提供更高的管理成效與作業安全，自動化設備導入已是不可逆的趨勢。

　　因應工業4.0，富偉也積極整合向整廠自動化方向發展，從早期的單機夾模，漸次發展到模具運輸、模具自動倉儲，目前已進行到模具管理系統，邁向智慧自動化的全新領域。

　　蕭文龍說，富偉精機今年已起動全力轉型，將分別在台灣及中國大陸設立營運總部，藉此拓展國際市場及搶攻大陸內需市場，透過兩岸組織及資源整合，讓戰鬥力再升級，進而達成2017在大陸創業版上市的目標。

　　在組織變革上，富偉已規畫四大事業部有：成型事業部、衝壓事業部、3C事業部及製造事業部，將設計、研發人員更專業分工，進而提供顧客更專業的服務。

　　富偉精機為協助業界強化全球競爭力躋身工業4.0，已加速「整廠自動化快速換模系統」的開發，該系統可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業，徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。

　　展望未來，蕭文龍說，富偉將持續以「人文、科技、功夫」的中心理念，在智動化領域深耕，相信，富偉必能站上全球智動化熱潮之翼，順勢而起，飛向事業下一座高峰。
富偉精機 朝智慧機械企業邁進

創立近30年來長期專注於研產應用於金屬成型與橡塑膠射出成型等快速換模系統智動化整廠設備的富偉精機公司（FORWELL），現在除了已是兩岸知名的快速換模系統專業龍頭大廠外，也是推動發展「工業4.0」智慧製造概念內容的重要領導廠商之一。

事實上，該公司早於2000年即已規劃投入研產具備「智動化生產」發展內涵的「智慧機械」周邊與整廠設備，如積極研發的「模具管理系統」整廠設備，包括日前已成功首創開發出的「模具輸送系統（自動換模台車系統）」及全國第一套可讓換模作業的模具取出、存入全自動化作業的「模具自動倉儲系統」等，皆是該公司落實「智慧製造概念」的研發成就，且還有多項研發成果將於兩岸陸續發表。

富偉精機董事長蕭文龍表示，智動化機械主要應用於多種少量的生產，且智慧型自動化是一個漸進的發展趨勢，現在機械生產設備也會逐漸朝向智慧化的方向來發展，以因應未來人力不足、有效提升產能的需求做好準備，但所有機械生產設備的開發皆取決於市場的需求，即使面對目前停滯不前的低迷景氣，「智慧化」的發展仍是未來必然的發展趨勢，因為透過「智慧化」的導入可讓工廠生產標準化、智動化，強化國際競爭力，否則終將被激烈的競爭市場所淘汰，同時，更期許政府相關單位能針對發展「工業4.0」智慧製造內容，提出鼓勵或獎勵方案，讓台灣未來在發展「工業4.0」的國際潮流中占有一席之地。

他並表示，面對目前的國際景氣窘況及現在台幣相較於日、韓元的幣值水準仍處於相對弱勢，以外銷導向的台灣企業處境更顯嚴峻，投資意願也已大幅衰退，加上現在勞、資雙方對休假相關制度爭議不休，無疑讓台灣的生產競爭力雪上加霜，埋下隱憂。

他並建議，現在台灣內需市場不振，為提振內需經濟，政府應研擬提出擴大公共建設的新方向，如都更、城市美化等，藉以活絡刺激內需市場，也可讓台灣更具國際化水準。

董事長蕭文龍說，未來，富偉將持續往發展「智慧機械」的企業目標向前推進，同時透過金屬成型、橡塑膠成型、3C電子產品、機械加工等4大事業部逐步拓展核心技術應用範圍與強化、齊備產品線，如3C電子產品事業部將投入電路板產業周邊設備、集塵設備、無人運搬車、專用機器人等產品的研發，朝向產品多樣化的企業發展方向邁進，期能在其他相關專業領域也能貢獻一份心力。

富偉榮獲塑橡膠機械創新競賽佳作獎

富偉精機榮獲2016年塑橡膠機械研究發展創新產品競賽，智動化塑橡膠成型機械及其週邊設備類佳作獎，由經濟部工業局副局長呂正華頒發獎座給該公司總經理蕭皕成。

近年積極投入「整廠自動化快速換模系統」開發的富偉精機股份有限公司，產品發展已由第一階段的「機台模具快速換模系統」，第二階段的「模具輸送系統」，進入到目前第三階段的「模具管理系統」，該系統為富偉公司首創且歷經多年研發，去年甫上市即廣獲業界注目，今年更於2016台北國際塑橡膠工業展中舉辦的產品競賽奪下佳作獎，堪稱實至名歸，值得喝采。

該「模具管理系統」是快速換模系統中的重要一環，其核心是建構在「快速找到所需模具，且保存所需模具」理念下開發的管理系統，可提供業者快速、準確、安全的進行模具交換作業與維修，有效解決廠商追求省人力、省工時、降低生產成本、穩定品質，提高生產效率及解決技術人員不足的難題，該「模具管理系統」隨時皆可導入，且越早導入，管理就越容易。

「模具管理系統」著重於「模具自動倉儲系統」與「模具維修系統」二大系統，前者完全屬於客製化設備，須配合廠商需求進行不同型式模具倉儲的規劃設計，後者則是在維護模具達到模具永久使用的目的。該系統建置後，可協助業者澈底解決大量模具存放難題及快速準確取得模具，有效提升生產效率、降低庫存，讓換模作業更輕鬆安全。

富偉　首創模具自動倉儲系統

為了因應全球智能化製造潮流，自動化快速換模系統兩岸龍頭大廠富偉精機公司早於多年前即率先結合「智動化」設計內容投入快速換模系統整廠設備的研發，且將發展「智慧機械」列為該公司的重點企業發展目標。其中日前所積極發展的「模具管理系統」現已有具體研發成果，該公司將於今（12）日開展的「2016台北國際橡塑膠工業展」攤位現場正式發表展出該「模具管理系統」中全國首創第一套的「模具自動倉儲系統」，可讓換模作業的模具取出、存入全自動化作業。

富偉精機董事長蕭文龍表示，該公司所首創開發出全國第一套的「模具自動倉儲系統」，可將繁重、儲存運搬困難、管理複雜、耗時費工、存在工安問題等困擾的傳統換模作業透過專業的智慧自動化設計一次解決，且作業速度更快、更安全、更精準，該套系統可透過各模具上所建置的規格辨識條碼自動搜尋與存取管理，將模具分類分區，依下達的指令進行模具自動化取出、存入作業，換模時間大約僅需短短6分鐘。

他並表示，日後該公司將再陸續發表「模具維修系統」，可運用於模具自動存入前的維修保養作業，確保延長模具的使用壽命，逐漸從「點」、「線」、「面」整合設計連結成一套可針對模具進行智動化管理的作業系統，讓換模作業與模具管理更智慧化，更符合「工業4.0」的發展概念。

蕭文龍說，「工業4.0」智慧製造概念簡單的說就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關資訊數據資料回報整合到控制中心，達到智慧自動化作業的目的。富偉發展的「智慧化快速換模系統整廠設備」現已逐步規畫與許多檢測系統、資料回報系統連結，提供數據資料給控制中心，未來將結合物聯網達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標，符合響應發展「智慧機械」的國家發展方針。

董事長蕭文龍並指出，富偉精機將持續加重研發力度，加速強化新產品的研發，擴大產品廣度，並加入經營新思維，同時尋求與日、德等進行跨國技術合作及整併同業，對兩岸市場提供更全面性的專業服務，拓展企業層面與升高進入障礙，讓富偉集團企業架構再提升，達到集團擴大經營規模的企業目標，且將進行大陸創業板股票上市準備，未來完成股票上市後，透過資金的挹注可讓富偉更有效擴大企業經營規模，紮穩企業磐石。

公司簡介
富偉公司成立於1987年，主要生產自動化、省力化之各種快速換模系統。多年來不斷以創新的技術改良產品，在業界已建立多年的專業形象。快速換模的功用是在於可快速的更換模具，而換模具時需要高效率的速度、精確的精度及可靠的安全度，在富偉我們不僅確實做到，並不斷創新研發，只為了讓您的模具在作動時更為快速安全。

透過工作環境的了解可以知道一個企業對品質的重視。完整的制度及深耕每人心中對品質的要求是我們能成為領先地位的原因之一。對每個步驟的重視是富偉在每日早會時的重要課題，對使用工具的維護更是我們每天必備的工作流程，對於細節的注重就如同我們對產品的呵護。從進料檢驗、裁切、加工、研磨、組裝到出貨、售後服務，我們所秉持的是對每一步驟負責的心態，所堅持的是將產品做的最好的態度。