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公司簡介

搏盟科技是在設計和製造的前沿。我們自豪地提供最好的ODM和OEM服務，我們的專業團隊致力於設計和創新。無論ISO 9001和14001以優秀的設計能力和生產質量認證。
我們的國際團隊由專業的在各個領域的背景。這一優勢使得我們不得不對設計和趨勢Global Insight的。擁有超過30年的製造技術和經驗，我們能夠發展到現實中的創新概念。在房子的設計和生產能力合計將減少時間，並提供最優質的產品和市場競爭力為我們的客戶的成本。 我們的銷售和研發總部設在台北市，我們的工廠在巴厘島，台北縣。我們廣泛的產品範圍從DRAM，CPU，GPU產品外殼的散熱解決方案，LED，產品部件，產品概念開發和金屬藝術性。我們不斷增長的客戶群包括台灣，日本，歐洲和美國的公司。

公司基本資料

董監事持股

公司新聞

博盟衝刺智慧製造 雷射源技術 引爆商機

搏盟科技早年透過工研院技轉，加上多年投入自行研發，至今已在全球雷射源市場占有一席之地，不僅是國內雷射產業的先驅，也是目前台灣唯一具備雷射源技術的業者，有望搶攻龐大的智慧製造商機。
搏盟創立於2007年，資本額3.5億元，目前公司主要業務為光纖雷射核心技術開發及專業金屬3C外觀暨機構件製造。搏盟創辦人黃奇咸指出，公司創立初期主要以記憶體散熱片業務為主，為開展新利基，2014年從工研院引進雷射源技術。
黃奇咸指出，記憶體散熱片仍是公司目前主要營收來源，客戶涵蓋美光、群聯、金士頓，公司在記憶體散熱片的市占率更高達七成，未來也會持續深耕，並藉此培育光纖雷射技術事業茁壯。
事實上，雷射技術問世至今已超過60年，其應用廣泛遍及各產業，包括通訊、醫美、國防軍事、儀器、半導體設備等，都有使用雷射技術，近期比較新的應用則是用於自駕車的光達（LiDAR）、半導體製程微影（Lithography）設備等。
其中，雷射技術在加工方面的應用具有獨特性，可同時用於加法與減法製造，並且是非接觸式的加工，因此在製造業占有舉足輕重的地位，而雷射加工產業的趨勢，目前也正朝向高功率、超短脈衝、智慧化的方向前進。
簽訂技轉 拚國產化先驅
根據研究機構Strategies Unlimited報告指出，2019年全球雷射產值達149.8億美元（約台幣4,300多億元），相較2018年成長1.3%，預估2020年至2025年為持續成長趨勢，整體而言，2019至2025年的年複合成長率為9.6%，屬於成長中的產業。
黃奇咸表示，公司之所以跨入雷射產業，主要的著眼點就是看好未來各行各業對雷射的需求會大幅增長，未來商機無限；然而，直到公司開始真正做下去，才赫然發現在台灣發展雷射產業不但相當孤獨，而且還非常艱辛。
黃奇咸指出，事實上，雷射產業在全球各地都已蓬勃發展，唯獨台灣卻連起步的階段都還沒有，主要的原因來自台灣的科技人才以及資金大部分都往半導體發展，在沒有政府、企業以及人才投入下，台灣雷射產業發展，用龜速來形容一點都不誇張。
據了解，過去國內雷射設備商大多購買國外雷射源，不僅費用昂貴，而且最重要的是當面臨設備故障時，維修時程相當冗長，而若使用中國大陸的雷射源，雖然價格較歐美便宜，卻有穩定性的疑慮，國內雷射設備商均引頸期盼台灣自製的雷射源能問世。
因此即使在人才、資源樣樣缺乏下，搏盟決定跳離舒適圈，一馬當先搶做產業先驅，並於2014年與工研院簽訂技轉，開始全力發展雷射源技術。
黃奇咸表示，目前全世界能提供MOPA雷射源的業者，包含搏盟在內，其實只有四家，其他三家分別位於中國、美國與英國，而且都是大型企業，而搏盟若想存活下去，必須要更靈活、更努力。黃奇咸表示，搏盟在獲得工研院技轉之後，致力研發雷射源各種瓦數的技術，目前MOPA脈衝從10、20、30、50以及連續輸出250瓦等雷射源均有產品，可滿足各行各業客戶的需求。

策略靈活 追趕國際大廠

搏盟的雷射源可做為除鏽機引擎，藉此輕鬆去除模具、精密元件、設備的鏽蝕，同時也可進行汽車零組件、半導體去汙，應用領域相當廣泛，目前接單十分暢旺。
目前搏盟的雷射源工廠設於新竹，並擁有ISO9001:2015；ISO14001:2015認證。黃奇咸指出，公司的雷射業務商業模式是提供雷射設備製造商雷射源，並從旁協助客戶調教，讓雷射源用於客戶自己的設備或機器；換言之，如果用汽車來形容，搏盟就是提供最關鍵的引擎，但車子的外觀、性能以及結構想怎麼造，就端看客戶自己。
黃奇咸表示，過去國內雷射設備製造商大多要仰賴外資企業的雷射源，因此大家都相當期待「MIT」的雷射源能啟動台灣雷射自製新紀元，歷經多年努力後，搏盟也不負眾望達成此一目標，未來還會持續精進技術，將台灣自製的雷射源，持續行銷到全球市場。

搏盟雷射除鏽機 環保效率高

MIT雷射源製造專家—搏盟科技將雷射推進環保工業市場，創新推出「雷射除鏽機」，協助業界有效提供精密設備清潔的解決方案。
　　搏盟科技擁有卓越創造力與實踐力，能將概念化為具體。雷射除鏽具「高效能、環境友善、無傷基材」的特色，近年來成為各種工業的新寵。在高精密元件沾染污垢與金屬鏽蝕，是各廠家進行設備保養時的頭痛問題，隨著科技日益精進，出現許多清潔除鏽解決方案，環保問題，未盡完善。
　　近年來，雷射除鏽導入在高危險、技術性高的設備產業（如核能設備清潔、大型遠洋漁業船隻除鏽等）。雷射除鏽具備環保、省時、高效率的優點，不會使除鏽本體及零組件受到損害。而一般傳統除鏽耗時費工，採用化學藥劑甚至會導致環境遭受到破壞，雷射除鏽為未來新興趨勢，但因致命缺點雷射除鏽機體積龐大且價格昂貴，無法完全取代傳統除鏽。
　　搏盟科技因應消費者需求推出「攜帶型雷射除鏽機」，100％自製雷射源，客戶不必有成本過高的疑慮。搏盟中低功率光纖雷射源有目前業界最高的PEAK POWER，進行精密清潔或除鏽時，被清理過的物質本體也不會受到破壞與毀損，是現今市面上最先進的除鏽科技。雷射除鏽可應用鏽蝕去除（如武器、船舶、核能設備）、烤漆去色、模具除鏽、汽車業零組件、金屬薄膜清理、精密元件及半導體去污等，是業界鏽蝕去除的最佳幫手。
　　搏盟科技運用卓越技術與創新思維，不斷為客戶打造最好的產品。是全台第一間通過嚴格SGS CE認證的雷射源生產廠，搏盟不僅將產品推廣至歐、美等國，近期更獲日本百年設備大廠的肯定，雙方攜手合作，全方位供應日本中低功率雷射源解決方案。搏盟科技為台灣雷射源的領航者，將協助台灣雷射設備相關業界在全球國際雷射市場中開創新契機。

搏盟雷射 秀各式自動化解決方案

搏盟科技於9月6日至9日參與台北國際自動化工業展，即將展出自主開發雷射源及雷射系統，可因應自動化廠商需求，客製化提供各項工業用解決方案。

雷射擁有低耗材、快速、非接觸性、環保、不需要使用化學藥劑的特性。搏盟科技推出的光纖雷射系統將可搭載於各式產線及工業環境中，其品質穩定的自製雷射源，讓產線的運作更順暢。

搏盟科技目前的產品為MOPA脈衝10瓦、20瓦、30瓦、50瓦及連續輸出250瓦等雷射源及雷射系統，舉凡3C、工業、航空、照明、醫療、面板等產業的應用，都能發揮產品品質的優勢，成功協助業者提升產能及優化品質。如搏盟雷射源可做為除鏽機的引擎，輕鬆去除模具、精密元件、設備的鏽蝕，更能進行汽車零組件、半導體去污，應用層面更廣。

值得一提的，今年度專業團隊更延攬海外創新人才總經理楊朝棟，憑藉其20幾年的雷射開發及量產經驗，帶領搏盟科技研發團隊進行新產品開發及產品優化，更在其帶領下，今年進行500瓦雷射源新產品開發，預期可展開高瓦數產品的新應用領域。搏盟科技著眼市場脈動，更與自動化廠商合作，進行智慧工廠的規劃，創造雙贏的局面，將台灣的雷射產品推向國際，並獲國際肯定。

搏盟雷射除鏽機 高效能不傷基材

在多雨潮濕的海島國家或漫天雪地的高緯度地區，汽機車較其他地區更容易產生零組件鏽蝕耗損，當零組件耗損過於嚴重時，便會產生安全疑慮。若想維持車輛性能，如何降低零組件的鏽蝕狀況將是一大關鍵。當各界還在倚賴藥水或機械手工除鏽時，台灣雷射源領導廠-搏盟科技的精英研發團隊於2016年底開發國產「可攜式MOPA雷射除鏽機」，在除鏽創新應用投入一顆爆發力的震撼彈。

搏盟科技擁有卓越創造力與實踐力，能將概念化為具體。雷射除鏽具「高效能、環境友善、無傷基材」的特色，近年來成為各種工業的新寵。在汽車工業上，加入以雷射除鏽新技術，噴漆前除鏽及拋光更具成效，各式零組件鏽蝕將有新解。更可應用在精密元件、半導體除鏽等產業。在日漸缺工的今時，可攜式雷射除鏽機能有效縮短工作時程與人力耗費，利於減少生產成本。

日前，可攜式雷射除鏽機在日本FINETECH展獲得相當大迴響。BRIMO做為高信賴度的IT雷射源製造商，亦將在本次台北國際汽配展覽展現多年累積的研發能量，隨時提供廠商最佳的雷射源解決方案。

搏盟科技啟動台灣雷射自製新紀元

　　MIT雷射源是所有台灣雷射設備商幾十年來的期待，由搏盟科技公司在2014年攜手工研院雷射中心開發完成，成為台灣第一家國產雷射源的製造廠，並且成為台灣首家量產20瓦脈衝奈秒光纖雷射源廠商，展現台灣在雷射技術的能量，品質媲美歐美的雷射源大廠。
　　搏盟科技公司表示，之前國內雷射設備商大多購買國外雷射源，常因碰到國外雷射源故障維修時程冗長、費用高昂，又不具時效性而煩惱。而使用大陸雷射源，雖價格便宜，卻有穩定性的疑慮。
　　搏盟科技看到國內廠商長期的困擾，在2014年攜手工研院雷射中心成立雷射源事業體。並於新竹地區闢建2,200多坪獨立量產廠房（含400多坪CLASS1000的無塵室），規劃以一貫化生產流程，量產光纖雷射源及關鍵組件，提供廠商客製化、維修快速、穩定性高的雷射源。此外，並與多家系統廠合作，擴展雷射源的應用領域。
　　工研院雷射與積層製造科技中心副主任洪基彬博士表示，搏盟科技在光纖雷射源的製作已累積相當技術能量，促使雷射產業從無頭產業走向有頭產業，必定可帶動雷射MIT的產業鏈。
　　搏盟科技目前已擁有10瓦、20瓦、30瓦及50瓦的量產線，研發團隊今年度更朝向500W雷射源量產目標邁進，從強化雷射源、加工頭的關鍵組件自主能力建立，逐步突破目前高階關鍵雷射模組和設備仰賴進口的現況。今後，雷射源將百分之百由臺灣製造，自控生產線，進而行銷至全球市場。<摘錄經濟>

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光纖雷射加工機 搏盟全台獨霸

台灣唯一光纖雷射源的開發團隊搏盟科技公司為光纖脈衝式雷射加工機製造廠，搏盟擁有兩大事業體為光纖雷射核心技術開發事業部及專業金屬3C外觀暨機構件製造事業部。

秉持不斷創新研發新技術和新製程，來提升客戶滿意度與一流的生產效率，有效降低產品成本，提供高品質及具競爭力的產品，獲得客戶使用者一致的肯定與讚賞。

搏盟技術團隊為一群年輕有活力的產品設計師及金屬工業設計師所組成。目前有台北縣八里廠、彰化田中一二廠、內湖科學園區研發中心、竹北業務辦公室、內湖科學園區營運中心。

搏盟科技公司表示，搏盟擁有ISO 9001：2000；ISO 14001認證的工廠，該公司製造的光纖脈衝式雷射加工機，具有設備體積小，方便廠內移動快速使用；不受外界環境干擾穩定輸出；無須大量維護時間及成本；光斑小適合微細加工及快速生產；全部台灣生產、台灣維修，服務快速等優勢。搏盟客戶分布各行各業涵蓋國際大廠及國內上市公司。

該光纖脈衝式雷射加工機加工應用材質：金屬（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物），特殊表面處理（陽極、電著、電鍍表面），ABS料（電器外殼、日用品），環氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）等。

在應用類別方面：適用於汽機車零件、電子業、半導體業、五金工具及零配件、精密機械、醫療器材、集成電路（IC）、電工電器、手工具、模具業、塑膠業等。在運用方式：如LOGO、QR code、一維二維條碼、編號、流水號、批號、日期等刻印，提供每一個客戶最好的服務及最穩定的雷射設備，是產業界必備的最佳幫手。

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工研院雷射展秀兩項入圍2015全球百大科技獎

國人雷射技術大精進！工研院於台灣國際雷射展中「雷射光谷成果專區」展出今年2015二項全球百大科技獎入圍的雷射無痕玻璃削整設備(gLaserTrim)與3D列印材料晶控雷射光引擎技術，一同展出的還有第一台國人自製雷射金屬3D列印機與自主專用粉末材料，並有工研院輔導，由和和機械、新代科技、榮剛材料科技共同開發的台灣第一台3D光纖雷射全自動切管機，與工研院技轉搏盟科技推出的台灣第一台量產型20瓦脈衝奈秒光纖雷射源，展現台灣在雷射技術的能量。

工研院協理暨南分院執行長俞貴馨表示，工研院在經濟部技術處的支援下，在雷射源、雷射加工及雷射積層製造(3D列印)已累積相當技術能量。此次發表入圍2015全球百大科技獎的雷射技術，一為「3D列印材料晶控雷射光引擎技術」，可讓單一工件同時擁有韌硬不同之特性，突破目前市面3D列印設備僅能產生單一機械性質的製造限制，工研院設計具專利的雷射光學引擎，調控製程中不同雷射光學與材料作用機制來改變金屬材料結晶結構，可依照產品需求調控工件不同部位所需的強度、硬度、韌性等機械性質，如汽車渦輪葉片，在需要耐磨的地方具有高硬度、在旋轉葉片則需要高溫韌性，透過工研院開發的「3D列印材料晶控光引擎」，可一次列印完成。另一技術為「雷射無痕玻璃削整設備(gLaserTrim)」，透過設計調控雷射的最佳參數，可精準控制雷射溫度與玻璃的作用範圍，使玻璃基板不整齊的端面，經雷射照射後，藉由溫度產生之熱效應，可連續移除玻璃不整齊邊緣裂紋，使端面成為光滑面，進而提高玻璃強度。該技術可讓0.1毫米的多層超薄玻璃經削整後，彎折強度達到 500MPa 以上，彎折半徑明顯提升，技術水準與國際齊驅，已應用於日本玻璃材料大廠。

工研院金屬3D列印機，可製作10公分及25公分立方體積工件，同時已開發適合3D列印的國產鈦、鋁合金、模具鋼等金屬粉末，經雷射燒熔後層層疊加成型，成品尺寸精度可達正負50微米(µm)，最小製作直徑約100微米相當於頭髮粗細、緻密度大於99%以上，拉伸強度以鈦合金為例已達950MPa以上，符合醫材及航太強度規格需求。現場並展示與自行車中心共同開發的3D列印鋼管自行車之焊接管材(LUG)，符合人體工學的3D列印結構設計使重量更輕，還可客製化打造個人專屬腳踏車零組件。此外，與管樂器專業代工製造廠益豐國際共同開發的3D列印薩克斯風彎管，以益豐公司的3D樂器資料與工研院共同設計製作的彎管，不僅音色重現，還減少動輒百萬的開模費用及節省開模時間。現場另有3D列印精細的項鍊、戒指等珠寶產品展示。俞協理表示，工研院已與東台精機合作開發出第一台產業化3D列印機，並與精剛及嘉鋼公司組研發聯盟投入開發商用型國產金屬3D列印機及專用材料，國內廠商金屬3D列印量產指日可待。

此外，亞洲最大切管彎管設備公司和和機械與新代科技、榮剛材料科技開發出台灣第一台「3D光纖雷射切管機」，由新代科技研發專屬切管機的控制器，榮剛材料則開發雷射切管機光學頭，再由和和機械整合開發完成。採用光纖雷射，不僅可節省廠房空間、生產時間、人力及電力，精準性更勝傳統CO2雷射加工，可用於汽車、醫療輔具、健身器材及建築業各種型狀管件的精準挖孔及斜口切割加工，價格較國外設備更具競爭力。在雷射設備的重要關鍵組件-雷射源，工研院已成功開發500瓦連續式與30奈秒光纖雷射源，其中奈秒光纖雷射源已技轉搏盟科技，促成該公司成立雷射源事業體，讓台灣在雷射產業從無頭工業晉身有頭(雷射源)產業。

穿戴式及先進智造產業帶旺這一波雷射產業！根據Laser Focus World資料顯示，全球雷射源市場在2015年可達到3071億台幣，以應用領域分，材料加工的雷射源首度超越光通訊元件達1,206億台幣，佔39%，成長8%；以雷射源種類看，光纖雷射成長最快，產值為342億台幣，年成長13%，主要的成長動能除了來自切割、焊接的便利與普及外，金屬3D列印設備亦推波助瀾。雷射鑽、切、焊、微加工特性符合穿戴式電子產品輕、薄、小的加工特性需求，而先進智造中的3D列印，特別是金屬雷射3D列印的加工優勢，更是改變傳統以機械加工的製造思維，帶動數位製造及大量客製化的市場的成長。台灣雷射產業從無源到有源(雷射源)、從傳統減法 (車、銑、鉋、磨)到新世代加法(3D列印)的能量，將協助國內產業搶攻穿戴式及先進智造產業的商機。